GZG系列电机振动给料机设备选型注意事项
新乡宏达振动电机2019-06-15 08:37:06
GZG系列电机振动给料机设备选型注意事项:
1、生产率的确定:本系列电机振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的(堆比重为1.6T/m3)。当物料堆比重大于1.6T/m3时,其产量可按额定值选取;当物料的堆比重在1.2~1.6T/m3时,其产量可达到额定产量的0.9~1.0倍。当物料堆比重在0.8~1.2T/m3时其产量可过到额定值的0.8~0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3时,须适当增加料层厚度,以提高产量。对于振动给料机难于输送的物料(如滑石粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。
2、控制箱的选择:本系列电机振动给料机配套控制箱为反接制动控制箱,它可使给料机在停车时,快速停机,使给料机迅速通过共振区,避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、断相等保护功能,另可根据工艺要求,增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无X调速等功能。用户在订购时请注明。
3、给料机使用条件:
(1)环境温度不X过+40;
(2)在环境温度为20±5时,周围介质相对湿度不大于85%;
(3)周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
4、如在选型时遇到空间距离限制宽度,可考虑将振动电机改为后置安装,减小宽度尺寸。
GZG型电机振动给料机安装与调试、使用与维护:
1、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时,两台振动电机必须向旋转。
5、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。
型号 | 生产率t/h | 给料槽尺寸宽×长×高mm | 运行方式 | 粒度mm | 振动电机 | 重量Kg | 电压V | 频率Hz | 型号 | 功率KW | 振动频率次/分 | GZG30-4 | 15 | 300×1000×160 | 连续 | 120 | 380 | 50 | YZD2.5-4 | 0.18×2 | 1450 | 110 | GZG40-4 | 30 | 400×1200×160 | YZD5-4 | 0.25×2 | 155 | GZG50-4 | 50 | 500×1200×160 | YZD8-4 | 0.4×2 | 190 | GZG60-4 | 80 | 600×1800×180 | 180 | YZD16-4 | 0.75×2 | 410 | GZG70-4 | 100 | 700×1800×200 | 180 | TZP20-4 | 1.1×2 | 440 | GZG80-4 | 200 | 800×2000×225 | 200 | TZD32-4 | 1.5×2 | 640 | GZG90-4 | 300 | 900×1500×300 | 250 | YZD50-4 | 2.2×2 | 730 | GZG110-4 | 400 | 1100×1500×300 | 900 | GZG130-4 | 500 | 1300×1500×400 | 350 | 1000 | GZG70-6 | 80 | 700×1800×200 | 150 | YZD20-6 | 1.5×2 | 960 | 440 | GZG80-6 | 160 | 800×2000×225 | 180 | YZD30-6 | 2.2×2 | 670 | GZG90-6 | 240 | 900×1500×300 | 240 | YZD40-6 | 3.0×2 | 740 | GZG110-6 | 320 | 1100×1500×300 | YZD50-6 | 3.7×2 | 940 | GZG130-6 | 400 | 1300×1500×400 | 320 | 1040 | GZG150-6 | 500 | 1500×1800×500 | 2000 | GZG180-6 | 800 | 1800×1800×500 | YZD75-6 | 5.5×2 | 2590 | ZG200-6 | 1000 | 2000×2000×500 | 360 | 3700 |
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型号 | B | B1 | B2 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | H3 | GZG30-4 | 300 | 260 | 380 | 1000 | 270 | 1070 | 1120 | 160 | 620 | ~800 | ~500 | GZG40-4 | 400 | 350 | 490 | 1200 | 320 | 1180 | 1320 | 160 | ~630 | ~830 | ~600 | GZG50-4 | 500 | 450 | 600 | 1200 | 350 | 1200 | 1360 | 160 | ~720 | ~940 | ~620 | GZG60-4 | 600 | 540 | 720 | 1800 | 425 | 1700 | 1860 | 180 | ~840 | ~1150 | ~800 | GZG70-4 | 700 | 630 | 820 | 1800 | 425 | 1700 | 1880 | 200 | ~860 | ~1170 | ~8730 | GZG80-4 | 800 | 720 | 970 | 2000 | 500 | 1900 | 2120 | 225 | ~980 | ~1320 | ~950 | GZG90-4 | 900 | 790 | 1100 | 1500 | 400 | 1600 | 1810 | 300 | ~1090 | ~1300 | ~890 | GZG110-4 | 1100 | 1000 | 1300 | 1500 | 400 | 1600 | 1920 | 300 | ~1100 | ~1350 | ~980 | GZG130-4 | 1300 | 1200 | 1520 | 1500 | 450 | 1600 | 1990 | 400 | ~1200 | ~1500 | ~1020 | GZG70-6 | 700 | 630 | 820 | 1800 | 425 | 1700 | 1880 | 200 | ~860 | ~1170 | ~830 | GZG80-6 | 800 | 720 | 970 | 2000 | 500 | 1900 | 2120 | 225 | ~980 | ~1320 | ~950 | GZG90-6 | 900 | 790 | 1100 | 1500 | 400 | 1600 | 1810 | 300 | ~1090 | ~1300 | ~890 | GZG110-6 | 1100 | 1000 | 1300 | 1500 | 400 | 1600 | 1920 | 300 | ~1100 | ~1350 | ~980 | GZG130-6 | 1300 | 1200 | 1520 | 1500 | 450 | 1600 | 1990 | 400 | ~1200 | ~1500 | ~1020 | GZG150-6 | 1500 | 1360 | 1770 | 1800 | 500 | 1900 | 2420 | 500 | ~1470 | ~1680 | ~4600 | GZG180-6 | 1800 | 1800 | 2090 | 1800 | 500 | 2100 | 2640 | 500 | ~1620 | ~1870 | ~1410 | GZG200-6 | 2000 | 1820 | 2320 | 2000 | 2000 | 2100 | 2730 | 500 | ~1620 | ~1880 | ~1450 |
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