河南省贺电起重机有限公司
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，否则，必须满足以下要求。 a.接头处的高低差d≤1mm（见图7）； b.接头处在头部间隙e≤2mm（见图7）； c.接头处在侧向错位f≤1mm（见图8）。 d.对正轨箱形梁及半偏轨箱形梁。轨道接缝应放在筋板上，允差不大于15mm； e.两端X短一段轨道长度应不小于1.5m，并在端部加挡铁。 ； 当δ≥12mm时，g≤δ/2；当δ≤12mm时，g≤6mm。
防护的场所，其外壳防护等X可适当降低。 ，起重机运行时可能产生相对晃动时，其间距应大于X大晃动量加30mm。 ，司机室内允许采用无护套的铜芯、多股、塑料绝缘导线。 ，应采用丁腈聚氯乙烯扁型软电缆，橡胶扁型软电缆，重型橡套软电缆或船用软电缆。 2的多股多芯导线。对电子装置、油压伺服机构、传感元件等联接线的截面不作规定。 ，在线槽或金属管不便敷设或有相对移动的场合，可穿金属软管敷设。电缆允许直接敷设，但在有机械损伤、化学腐蚀、油污侵蚀的地方应有防护措施。 ，穿管时应尽量分开。照明线宜单X敷设。 ，扁形移动电缆的弯曲半径不得小于10倍电缆厚度，圆形移动电缆的弯曲半径不得小于8倍电缆外径。 ，不得与动力电缆或不同电压等X的电缆使用同一根多芯电缆，必要时还应采用屏蔽电缆。 ，应有足够的引线空间
a.起重机合格证明书； b.起重机使用维护说明书（包括外购电气设备自带的说明书）； c.装箱单； d.安装图； e.易损件图 f.其他有关的技术文件。 8保证期 制造厂应保证所供应的起重机，在用户妥善保管和合理安装、正确使用的条件下，自使用日算起12个月内，但不X过自发货日算起18个月内能正常工作。 附录A 桥架和起重机跨度的检测条件 （补充件） A1桥架检测条件 A1.1检测时，桥架的支承点应在端梁的下面，接
B2起重机各机构的工作X别，若难以按GB3811的规定进行较准确的估算时，依据GB3811的附录N,推荐按以下准则确定。 B2.1金属结构的工作X别和起重机的工作X别相同。 B2.2起重机运行机构的工作X别一般应和起重机同X。但当用户说明其运行频繁，且运行线路特长时，电动机要选其合适的工作制。 B2.3主起升机构的X别，依表4和表5，一般起升高度时和起重机同X，加大起升高度及低速型时，电动机要选其合适的工作制。 B2.4副起升机构的工作X别一般和主起升相同，便亦可相邻两X主起升共用一个副起升，如M5和M6X共用M5X，M3和M4X共用M3X等。
整台起重机是由桥架、小车（装有起升机构和运行机构）、起重机运行机构和电气设备四大部分组成。?起升机构、小车运行机构和起重机运行机构是起重机的三个工作机构，各机构都备有单 . X的电动机，进行各自的驱动。 起重量5、10吨的起重机为单钩起重机，仅有一套起升机构。16/3.2～50/10吨的起重机，则具有两个吊钩，因此有主、副两套X立的起升机构。主钩用来提升重的物件，副钩除可提升较轻的物件外，在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是，不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时，物件的重量不许X过主钩额定起重量
(二) 起重机运行机构 起重机有四个行走车轮，安装在两根端梁的两端。其中两个是主动车轮，两个是被动车轮。主动车轮的驱动机构安装在走台上，这里采用的是两套对称的X立的驱动装置，我们称之为分别驱动。减速器采用了负载能力较同类型渐开线齿型更高的圆弧齿轮减速器。所有机构都采用滚动轴承，采用交流电磁铁块式制动器。 机构部件之间全部采用齿轮联轴器的连接。这样，即使在制造和安装时所产生的误差，或者由于载荷所引起的桥架变形而产生的部件之间的彼此变位，也可以由齿轮联轴器得到补偿，不致影响机构的工作。 主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上，这样构造便于装拆和检修。
