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无缝弯头与直缝弯头有什么区别?外观一样，但是无缝弯头的厚度相对于直缝的不均匀。两层含意，其一，是纯无缝的产品，就是用无缝管做的产品。X二，是用焊做做的，并把焊缝磨了去。业内叫做假无缝。执行GB/T12459-2005。再有就是用中板加工的弯头。那是上面一道焊缝儿，下面一道焊缝儿，执行标准是GB/T13401-2005的标准。直缝管有道纵焊缝(一般用于大口径管道)，无缝的什么也没有。肉眼是能看出来的。直缝管组对时要注意纵焊缝要错开。1.5D弯头批发。
供应美标合金钢有缝弯头碳钢弯头已经被很多工厂和人们已经广泛，那么，碳钢弯头具体的作用是什么？它又有什么作用呢？特点是什么？下面说一下。碳钢弯头英文（Carbon steel elbow）X先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径。D也可以用倍来表示。）若按压力等X来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、碳钢弯头S其中常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。
热推成形热推弯头成形工艺是采用X弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。1.5D弯头批发。
冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
弯头不同热处理态合金元素的分布1.弯头 正火态碳化物形成元素根据C和自身含量而定，X先形成碳化物，余量溶于固溶体中。而非 碳化物形成元素绝大多数固溶于基体中。退火态下合金元素的分布与正火态下没有实质 区别。2. 弯头淬火态合金元素在钢中的分布与淬火工艺有关。碳化物形成元素在高温下溶入奥氏体，淬火 后存在于马氏体、贝氏体或残余奥氏体中，未溶者仍存在于碳化物中，而非碳化物形成元 素基本上分布在固溶体中。3. 弯头回火态淬火钢低温回火，因温度低合金元素不扩散，将不会造成合金元素重新分布，当回火 温度升高到400C以上时，合金元素重新分布，非碳化物形成元素进入铁素体，碳化物形 成元素形成碳化物。合金元素重新分布取决于回火温度和回火时间，对于每一种合金元 素，都存在一个一定的温度，在这个温度以上回火，合金元素重新分布的过程开始显著加 速，例如，铭在450°C重新分布开始加速。1.5D弯头批发。
