1.催化剂的制备
(1)乙苯催化剂:乙苯是生产苯乙烯的中间体，也是合成高分子工业的重要单体，还被广泛用于制药、涂料、颜料、纺织等工业。生产乙苯的催化剂是三氯化铝与多乙苯的络合物。
制备方法:1000克多乙苯加无水三氯化铝330克，添加少量H2O(约1毫升)，在有HCl存在下，保持温度65~85士5℃，搅拌一定时间而生成红棕色油状的络合物。
这种络合物催化剂自成一相，在反应塔内使乙烯与苯烷基化反应，反应温度控制不得高于120℃。使用前予评价三氯化铝催化活性其标准是:一定重量多乙苯及定量三氯化铝所生成的络合物量及三氯化铝的溶解性，要求三氯化铝溶解较好且生成一定量的络合物并含三氯化铝较多。据石油化工厂使用表明，金属铝氯化法所生产的质量稳定的三氯化铝，由于它所特定的生产工艺及纯度高，己能满足乙苯产率及物料输送的要求。
X近，我们曾探索过“氧化铝法” 三氯化铝制催化剂络合物的实验，在上述条件下，制备，则每生产一kgCaH2需要原料费50元。 (金属钙价为40元/kg计)。而用CaC12，则生产含一kgCaH2的混合物，其原料费仅需10元。 所有工作是在南开大学化学系申伴文教投、张允什付教授指导下进行的。
三氯化铝溶解性好，但生成络合物量少。
(2)洗涤剂烷基化剂:洗涤剂是我国新兴而很有发展前途的产品。如采用石蜡油氯化法，则将煤油经分子筛或尿素加成分离的C10-13正构烷烃经氯化成氯化烷，以氯化铝为催化剂，使苯烷基化而得直链烷基苯，后再经磺化、中和、配料、喷雾干燥而制成洗衣粉。
(3)聚丙烯助催化剂二氯乙基铝的制备:在氮气保护下，向干燥的反应器加入一定量的倍半乙基氯化铝，再按一定配比计算量加入三氯化铝，搅拌1一2小时，反应温度125一150℃，原料配比:A1C13/A1EtC1克分子比1.05一1.11。反应后在氮气中冷却，再送去蒸馏精制。
(4)大孔r(低堆比)一氧化铝的制备:以三氯化铝(溶液)作原料，氨水作沉淀剂，在温度70一75℃，pH8.0左右成胶，再经老化、洗涤、成球、烘干而制成。用作载体，制成的催化剂对长链烷烃脱氢有X良的性能。
2.染料及其中间体
(1)还原深棕BR(C42H18O5N2) 由1，4二氨基蒽醌和1一氯蕙酿经缩合、闭环、水煮、氧化及酸煮而制得，用于棉、麻、粘胶等的染色。三氯化铝是1一氯葱酿中间体的催化剂，也是下道工序的催化剂。
(2)费里德一克腊夫特法制蒽醌
在三氯化铝存在下，向苯中加入邻苯二甲算酊，得安息香酸，再用浓硫酸脱水变成环形结构，而制得蒽醌。
3.聚合物的制备
（1）壬酚的制备:丙烯三聚物(壬烯)，在温度50一100℃下，以三氯化铝为催化剂与苯酚反应制得壬酚。壬酚可用作洗涤剂原料，也可作共聚单体，用于改进酚醛树脂的耐水性。
(2)丁二烯二聚物的制备:丁二烯在三氯化钛一三氯化铝存在下，二聚为1，3一环辛二烯和1，5—二烯。 由环辛二烯经环辛酮肟或辛二酸转化为尼龙一8。辛二酸可用来合成润滑剂。1，5-异构物主要作乙丙橡胶的X三共聚体。
4.二氧化钦TiO2加工(成核剂):四氯化钛衬有耐火砖的反应器中氧化.
温度控制在1300℃以上，TiO2在气相氧化过程中X先生成锐钛二氧化钛，加适量AIC13，加速晶型向金红石型转化。
5.医药用凡士林的精制及日用化妆品少量无机盐添加剂。
6.铝锭的制造:它的X大X越性是比一般炼铝工业耗电能低。唯X其原料三氯化铝成本费较高，致使它目前在技术经济上还存在问题，尚未得到推广。
用法:将三氯化铝置于电解槽内，以LiCl-NaCl作盐浴，温度保持700℃进行电解，得熔融铝，放出氯气可供循环使用。
