【全自动取件扒料一体机】基本说明
取件扒料一体机要与压铸机进行控制要素联机，当压铸机完成压射开模后，取件机械手伸入模架抓出料件，把料件放在扒料机传送链上，传送链间歇式步进、并且在传送链上等距离地安装有用于承载料件的夹具；在沿着传送链行进的方向上依次设置有冷却工位、第一扒料工位和第二扒料工位，夹具中承载的料件在各工位暂停时被冷却、拔除排溢料或拔除毛坯产品；第一扒料工位和第二扒料工位处均设置有夹持固定机构和扒料机构。从而连续自动地从料件上扒下排溢料和毛坯产品，高效完成流道体、毛坯产品和排溢料的分拣工作，实现自动化生产，稳定产品质量，同时还节省了人工，降低了生产成本和工人劳动强度，改善了工作环境.
【全自动取件扒料一体机】产品特点
【全自动取件扒料一体机】产品特点
一，可根据五金厂的产品特性及模架装模数，改变扒料机机械手数量和链轨上定位机构的定位方式，扒料机能高效的扒除一出四，一出六，一出八的整模毛坯。并完成毛坯产品和二次料的分拣。
二，扒料机械手通过机构调节能扒出5mm到60mm的长度。宽度最大130mm的毛坯产品。
三，扒料机械手手指上安装特种材料，不会伤及毛坯产品。
四，取件机主滑轨采用进口精密滚珠直线导轨和滚珠丝杆，并由伺服电机驱动，保证运动精度和稳定性。
五，扒料机链轨采用进口合金钢链条，保证运行精度和使用长寿命。
六，电气系统采用进口PLC（可编程控制器）控制，电气元件采用日本大品牌正品，保证控制稳定和使用长寿命。
【全自动取件扒料一体机】参数规格
机型 BGQ--B1 BGQ--B2
适用压铸机 38T-100T 130T-200T
开模宽度（mm) <200 <300
横移行程（mm) 65 80
纵移行程（mm) >620 >800
夹手直径（mm) 15--30 20--35
引拔力 （kgf) 40 50
气源压 5--6kg/cm
气源接口 pt3--8"
夹件工作重量（kg) 2 4
【全自动取件扒料一体机】适用范围
38T--200T压铸机，一出四，六，八模架
【全自动取件扒料一体机】售后服务
1，售前客户生产工艺调查，专业团队的解决方案提供
2，根据客户需求相同点和不同点确定客户认同的解决方案
3，客户验货后一年的保修期
4，4-24小时的售后服务响应
5，专业团队终身维修和维护
【全自动取件扒料一体机】包装说明
1,与供应商的质保协议，派员验货与到货验货相结合
2，工厂元器件性能测试
3，工厂零部件质量检验
4，工厂装配工艺质量跟踪
5，出厂前调试和模拟生产
【全自动取件扒料一体机】检测认证
取件扒料一体机是由百冠（福建）机械科技发展有限公司自主开发的机电一体化设备，由国家授权专利（专利号：ZL 2012 20042397.6和ZL 2012 20442141.5）,并由专家评审会认定“综合技术达到国内领先水平”。
