【全自动取件扒料一体机】基本说明
取件扒料一体机要与压铸机进行控制要素联机,当压铸机完成压射开模后,取件机械手伸入模架抓出料件,把料件放在扒料机传送链上,传送链间歇式步进、并且在传送链上等距离地安装有用于承载料件的夹具;在沿着传送链行进的方向上依次设置有冷却工位、第一扒料工位和第二扒料工位,夹具中承载的料件在各工位暂停时被冷却、拔除排溢料或拔除毛坯产品;第一扒料工位和第二扒料工位处均设置有夹持固定机构和扒料机构。从而连续自动地从料件上扒下排溢料和毛坯产品,高效完成流道体、毛坯产品和排溢料的分拣工作,实现自动化生产,稳定产品质量,同时还节省了人工,降低了生产成本和工人劳动强度,改善了工作环境.
【全自动取件扒料一体机】产品特点
【全自动取件扒料一体机】产品特点
一,可根据五金厂的产品特性及模架装模数,改变扒料机机械手数量和链轨上定位机构的定位方式,扒料机能高效的扒除一出四,一出六,一出八的整模毛坯。并完成毛坯产品和二次料的分拣。
二,扒料机械手通过机构调节能扒出5mm到60mm的长度。宽度最大130mm的毛坯产品。
三,扒料机械手手指上安装特种材料,不会伤及毛坯产品。
四,取件机主滑轨采用进口精密滚珠直线导轨和滚珠丝杆,并由伺服电机驱动,保证运动精度和稳定性。
五,扒料机链轨采用进口合金钢链条,保证运行精度和使用长寿命。
六,电气系统采用进口PLC(可编程控制器)控制,电气元件采用日本大品牌正品,保证控制稳定和使用长寿命。
【全自动取件扒料一体机】参数规格
机型 BGQ--B1 BGQ--B2
适用压铸机 38T-100T 130T-200T
开模宽度(mm) <200 <300
横移行程(mm) 65 80
纵移行程(mm) >620 >800
夹手直径(mm) 15--30 20--35
引拔力 (kgf) 40 50
气源压 5--6kg/cm
气源接口 pt3--8"
夹件工作重量(kg) 2 4
【全自动取件扒料一体机】适用范围
38T--200T压铸机,一出四,六,八模架
【全自动取件扒料一体机】售后服务
1,售前客户生产工艺调查,专业团队的解决方案提供
2,根据客户需求相同点和不同点确定客户认同的解决方案
3,客户验货后一年的保修期
4,4-24小时的售后服务响应
5,专业团队终身维修和维护
【全自动取件扒料一体机】包装说明
1,与供应商的质保协议,派员验货与到货验货相结合
2,工厂元器件性能测试
3,工厂零部件质量检验
4,工厂装配工艺质量跟踪
5,出厂前调试和模拟生产
【全自动取件扒料一体机】检测认证
取件扒料一体机是由百冠(福建)机械科技发展有限公司自主开发的机电一体化设备,由国家授权专利(专利号:ZL 2012 20042397.6和ZL 2012 20442141.5),并由专家评审会认定“综合技术达到国内领先水平”。





