石家庄朴厚泵业有限公司
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江西吉安40QW12-15-1.5潜水排污泵规格
WQ潜水排污泵
一、什么是污水泵
污水泵也名排污泵实际上是杂质泵的一种，按结构形式不同分为和立式两种。常用的PW型污水泵为单X悬臂式离心泵；PWL型污水泵是立式离心泵。由于输送带有纤维或其他悬浮杂质的污水，因此在结构上与一般清水泵的不同之处在于其叶轮的叶片数少、流道宽。另外，为了避免堵塞，在泵体的外壳上开设有检查、清扫孔，便于在停机后及时泵壳内部的杂质。
二、什么是杂质泵
在矿山、冶金、化工、电力等部门中，经常需要输送带有杂质的水泵如泥浆泵、灰渣泵、混凝土泵等，这类泵统称为杂质泵。其主要特点是，叶轮、泵体及泵盖等过流部分要求采用耐磨材料。此外，泵壳上通常有清扫孔，以适应经常检查清洗的要求。对于杂质泵也有采取局部加厚承磨部分的断面来使用寿命的.
污水泵的组成结构有何特点
水泵的概述
污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前常的潜水式为WQ型潜水污水泵，常见的干式污水泵如W型污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵X劣的重要因素。
污水泵的结构
螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因型压水室兼具有螺旋的率性和环形压水室的高通透性，已越来越受到制造厂家的关注。和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的X劣，也就代表泵性能的X劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：
1、叶轮结构型式：
叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种。
开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率。并且间隙的加大会叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中的流态的性受到，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮：
采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和交换能量。在流动中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮：
该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于含大颗
粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮：
该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生X功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有口的泵上。
5、螺旋离心式叶轮：
该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的有严格要求的下具有明显的特点。
从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。压水室结构形式
污水泵采用的压水室常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和型三种。
【离心泵灌泵改造案例】
离心泵(除自吸泵外)启动前都要把水泵和进水管内灌满水，离心泵启动前的充水主要有两种：一种是采用装配底阀充水。否则水泵是无法扬水工作的离心泵启动后不，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。
不溶性liuhuang生产中，高温不溶性liuhuang须经淬火液淬火后才能，淬火液循环是由离心泵来完成的，由于淬火液具有较的腐蚀性，加上一开停泵，因此操作工对灌泵一事颇有微词，迫切希望改变繁琐而原始的灌泵。
经分析研究，决定采取如下来改时灌泵操作，从而避免了每次开泵前都必须灌泵的麻烦，如图1所示，在离心泵口前加一小桶，安装时，小桶底面不低于离心泵泵壳点，开泵前，从小桶上兰孔内把淬火液灌满，然后用肓板法兰封掉，这样，只要一次灌泵，以后开泵就无需再灌泵，因而大大了操作工的劳动条件。
现定量分析一下加入该小桶后，对离心泵吸上高度的影响，对于一般离心泵而言,其吸上高度按下式计算：Zs=Hs(ρw)/(ρ)-hfs
式中，Zs为吸上高度，Hs为泵性能表中所规定的允许吸上“真空度”数值，hfs为管路中的压头损失及允许气蚀余量，以上单位为m;ρw为水的密度，ρ为所输送的的密度，单位均为kg.m-3。
当用上述改进灌泵后，由于结构上的原因，离心泵开泵后，小桶前吸液管内的气体便存入小桶上部，这样，小桶内便形成了一定的气压，其压力大小可由气体定理PV1=PgV2求得，即pg。式中，P为运行时小桶上部气体压力，pg为大气压，Pa;V1为小桶体积，V2为小桶前吸液管管内体积，m3。
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