曲阜兴运输送机械设备有限公司
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天津单斗提升机生产厂家
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输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命X过5年。5、提升高度高。该NE型斗式提升机链速低，运行平稳，且用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。6、密封性好。环金污染少。7、运行可靠性好。X的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间X过了3万小时。8、操作、维修方便、易损件少。9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。NE系列斗式提升机的主要特点：1、输送能力大。该系列是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量X大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。5、操作、维修方便，易损件少。6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
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作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素：1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。4、单位时间内的输送量。一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
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料斗带打滑（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至X高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并X尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。（2）提升机X载提升机时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。料斗带跑偏（1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不X过2mm，积累偏差不X过8mm。
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料斗与链条的装配采用X特酌设计。料斗与链条之间装有M型背板的作用一是固定链条外链板防止料斗在意外损坏时链条脱落造成停机事故；其作用二是可以X地起到料斗与链条间的减振作用，防止料斗背部因疲劳产生撕裂。另外料斗边部采用了耐磨焊条焊接形成的一条耐磨带，大大提高了料斗的使用寿命。尾部结构尾部采用德国X新重力张紧机构。其结构由尾部配重及高硬度不需要维护的淬硬轴承钢。此结构使用成本低，维修更换方便，且运行平稳，噪声低，密封性能好，从而保证设备使用可靠性高。欢迎光临公司旺铺，您进入我们旺铺，看到我们的服务，这是我们的缘！不管我们有没有机会合作，但希望我们可以成为生活中的朋友，有一天，我们能够见面，坐在一起喝茶聊天。
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