常州诺捷工业自动化技术有限公司
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贝加莱B&R触摸屏X维修,模块X维修,上电后显示正常, 一运行即显示过流 ,[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏,这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的,速度环积分时间常数Ti的调整，速度环积分环节主要作用是使系统对微小的输入有响应，由于此积分环节的延时作用，积分时间常数Ti的增加将使定位时间增加，响应将变慢，因此Ti的值应取X小值，然而，如果负载惯量很大或机械系统刚性较差时，为防止震荡，必须加大速度环积分时间常数Ti,根据该机床的技术资料，PLC梯形图上的X16.0、X16.1、X17.0和X20.7分别为刀具选择开关的四把刀的位置，在线状态下观察PLC梯形图的对应部分无异常,速度环的增益kv，此参数决定速度环的响应性，在机械系统不产生振动的范围内，尽可能设定较大值，此外，速度环的增益kv?的设定与负载惯量有密切的联系，一般来说，负载惯X越大kv应设定的越大，但机床比电机的负载比大于lO时，加大kp、kv增加量不能太大，同时需加大速度环积分时间常数Ti，以保证机械系统的稳定性,常州变频器维修,数控系统维修X选诺捷自动化，你的选择，没有错。公司网站:www.cnc0519.com
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常州诺捷自动化科技有限公司是一家X从事工业自动化产品维修、销售、综合服务类公司，数年维修各类工控产品（变频器，伺服驱动器，直流调速器，触摸屏，PLC，软启动器，数控系统，电源模块），整体修复率高达95%以上,脚踏开关的故障维修，故障现象：某配套FANUC PM0系统的数控内球面磨床，踩了脚踏开关后工件没有夹紧动作，分析及处理过程：根据机床电气原理图，X先检查脚踏开关的PMC输入点X4.4的状态,由于使用的年限较长，必然导致元器件的老化，从而引起驱动波形发生畸变，输出电压也就不稳定了，所以经常一运行就出现OC报警,PM模块的损坏也会引起OC报警。
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X一步：X先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
X二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。
X三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。
X四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。
X五步：与客户联系洽谈维修所需更换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。
X六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
X七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。
强大的维修工控技术团队，强大的检测设备，强大的维修速度质量，是让客户选择我们的X质条件。
贝加莱B&R触摸屏X维修,模块X维修，Z024系列的变频器使用的功率模块不仅含有过流、欠压等检测电路，而且还包含有放大驱动电路，检测电路、驱动电路以及大功率晶体管的损坏都有可能引起OC报警，锁住和解锁的步骤:锁住:1，置为MDI方式 2，设置参数开关为可写这时在CNC上显示P/S100报警，3：设置参数No.3210(PASSWD)?这时就设定为锁住状态?4?将参数写入开关置为禁止写入?5?按下解除报警状态，解锁:1，置为MDI方式?，2，设置参数开关为可写这时在CNC?上显示P/S100报警，3，在参数No.3211(KEYWD)中设置与参数No.3210(PASSWD)相同的值这时锁住状态解除，4，将参数NE9(No.3202#4)设置为0，5，将参数写入开关置为禁止写入，6，按下解除报警状态，7，程序No.9000到No.9999，现在就可以编辑了，FANUC 0MC系统，型号为XH754的数控机床换刀卡住的故障维修，故障现象：一台配套FANUC 0MC系统，型号为XH754的数控机床，换刀过程快结束，主轴换刀后从换刀位置下移时，机床显示1001“spindle alarm 408 servo alarm(serialerr)”报警，分析及处理过程：现场观察，主轴处于非定向状态，可以断定换刀过程中，定向偏移，卡住；而根据报警号分析，说明主轴试图恢复到定向位置，但因卡住而报警关机，无显示故障,无显示故障的原因则多数是由于变频器内部的开关电源厚膜电路的损坏引起的，开关电源脉冲变压器的损坏也是A200系列变频器的一个常见故障，由于开关电源输出负载的短路或母线电压的突变而导致脉冲变压器初、次X绕组的损坏，,(1) 上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能,常见的是由于电源驱动板有问题,也有少部分是因为主控板造成的,可以先换一块主控板试一试,否则问题肯定在电源驱动板部分了。
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在接收故障机后先检查故障原因，列出故障部件明细及价目表传真至客户处，经客户同意后再行修理,
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