曲阜六九重工机械制造有限公司
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不锈钢螺旋传动上料机为食品行业加工提升输送物料不可缺少的上料机械，可将粉状、片状或颗粒状原料直接自动输送至料斗内。接触物料采用不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便，如多台拌料机同时使用一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得安全、更省时、更省力。输送能力根据上料高度和原料不同而会有所改变。可根据客户要求定制其它规格（更大或更小输送能力）的设备。客户订货时需提供输送高度，是何种物料，及物料堆积密度等参数。
不锈钢螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如兽药、调味品、添加剂、化工品、面粉等，不锈钢螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料向上推移而进行输送，螺旋提升机内设有螺旋叶片，根据输送物料不同可加工定做不锈钢螺旋叶片，螺旋提升机设有进料斗，在电机带动下物料经螺旋输送到出料口。
螺旋提升机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
不锈钢螺旋输送机根据各种用途、安装位置，型号、输送方式，对减速器、电动机的安装位置可多样化、不受限制。
螺旋输送机是利用电动机经减速器带动螺旋回转,通过旋转,把物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，从而输送到预定的位置。
螺旋输送机的特点：
1、承载能力大、安全可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好
该机适用于食品、医药、化工、塑料等行业的粉粒状物料的输送。除电机、轴承、机架外其余为不锈钢制成。可随意移动，在水平、倾斜、垂直等位置均能连续输送，它具有良好的密封性，无粉尘泄漏。可直接与其配套的设备连接固定，不需要地基基础，充分利用厂房空间
1、本机属非基础固定式，由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连，结合为整体
2、2、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其它配套设备连接固定。
3、该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸X，输送工况较佳。
4、可以加装感应装置，自动控制配套设备的料箱的料位，提高自动化水平。
5外形尺寸：具体根据工程需要来确定。为能够便于清理残料设计成：螺旋可以反转排料、料管下端有闸门放料、整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等
槽型螺旋介绍
螺旋输送机设备结构特点：
1、是由X齿轮减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相连，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。
2、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。
3、密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过特殊联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。
4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。
产品操作规范：
1、操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。
2、每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。
3、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。
4、发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。
5、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。
螺旋上料机可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。
（1）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
（2）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。
（3）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。
（4）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响；
