化工泵的应用非常广泛，设备漏油一般分为渗油、滴油、流油三种：渗油，对于固定连接的部位，
每半小时滴一滴油者为渗油。治理漏油的方法，不仅做好密封工作对防止和减少漏油起到积极作用，也
要及时防护：1、仔细寻找漏油部位和原因；2、及时更换失效的密封件和其他润滑元件；3、在油管接
头处缠密封带，更改不合理的结构和装置；4、增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；在结合
面加X纸垫或涂密封胶。
化工泵冬季的维护保养：
1、水泵停用后，要放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和
水管胀裂。水泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，
待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。
2、检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损
太多或已打坏，一般应更换新叶轮。
化工泵动密封部分的检修：离心泵机泵的动密封是指叶轮口环部位的密封, 一般半径方向应控制在0. 2
0～0. 45 mm。若间隙太小,组装后盘车困难; 间隙太大, 容易造成泵的振动。轴套和衬环间隙半径方向
一般为0. 2～0. 6 mm。化工泵静密封部分的检修：化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖
与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等, 如检修不能保证无泄漏, 也同样使泵不能
运行。
化工泵叶轮和转子的检修：常用耐腐蚀化工泵多为单X叶轮或单X双吸式转子。叶轮和轴的配合采用
H/ h , 安装叶轮时键和键槽要正确接触。对于转子部分的轴径允许弯曲不大于0. 013mm , 对于低速轴
较大弯曲应小于0. 07 mm , 对高速轴较大弯曲应小于0. 04 mm。轴套部分与轴的装配采用H/ h。对
于转子部分的轴, 检修后轴径向跳动不大于0. 013 mm , 轴套不大于0. 02 mm , 叶轮口环不大于0. 0
4 mm , 叶轮端面跳动不大于0. 23 mm。两端轴径不大于0. 02 mm。
