东莞巿金力泰工业炉科技有限公司
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（1）铝制品固溶处理炉温度均匀度
实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的
分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
（2）铝制品固溶处理炉X的机械系统
系统的X性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态。
（3）铝制品固溶处理炉完善的控制系统
体现在100～650℃均可实现X控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。
（4）铝制品固溶处理炉淬火转移时间迅速、可调
炉底对开式炉门、倍速升降机构、X的机械系统，使得淬火转移迅速、可靠，时间可以根据用户工艺要求调整
铝制品固溶处理炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜／控制柜、液压系统等组成。
炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用X质全纤维结构。
加热元件采用加热元件采用0Cr25AL5合金带绕制成W状，通过不锈圆钢锚固件固定于炉壳上，电阻带悬挂在炉膛四周。
铝制品固溶处理炉热风循环装置由蜗壳和导风板组成，蜗壳设置在炉体顶部，蜗壳内有风扇，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成。热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环，使炉内温度均匀。为确保炉温均匀性热风循环次数必须在50次／分钟以上。
铝制品固溶处理炉底座架是供搁置炉件用的，采用型钢焊接而成。
铝制品固溶处理炉炉门壳件采用钢材焊接成型，内衬采用X质全纤维结构。
铝制品固溶处理炉炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。
提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机安装于底座架一侧，采用低速比减速器，且带有自锁装置，可确保装料框在任何位置停留及减速运行，防止装料框下降时快速撞击淬火槽。装料框根据用户要求，由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。
铝制品固溶处理炉淬火水池深度X过装料框1.5倍，可确保工件在淬火池得到淬火冷却，淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。
铝制品固溶处理炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和X温报警双重控制，确保工件不X温，该控温仪还设置了通讯口，可与中央控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计算机统一编程、管理。
