张家港市鑫凯岳科技有限公司
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80/156锥形双螺杆挤出机
a)挤出系统: (螺杆＆机筒)
1.a.1螺杆直径: ￠80mm, 156mm
1.a.2设计产量: 350~400kg/h
1.a.3螺杆结构专为PVC粉料设计, 通过锥形咬合方式,进行异向旋转，转速: 1~34.7r/min.
1.a.4螺杆材质: X质合金钢- 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理, 氮化层深度: 0.5~0.7mm, 表面硬度: HV740~940
1.a.5螺杆芯部温度控制 :通过螺杆芯部恒温装置，通过循环导热热进行螺杆芯部的温度控制。
1.a.6机筒材质: X质合金钢- 38CrMoAlA, 经过高温氮化处理, 氮化层深度: 0.6~0.7mm, 表面硬度≥HV940
1.a.7机筒温度控制系统 :
1.a.7.1加热区: 铸铝加热圈+ 不锈钢表面外壳 + 冷却风机
1.a.7.2冷却装置: 风机用空气作为介质提供，提供X的温度控制
1.a.7.3加热区数量: 4区, 加热总功率48kw.温度范围50~300℃
1.a.7.4冷却风机功率: 3 × 0.25kw/台
1.a.7.5螺杆＆机筒质量保证: X的加工、检测设备，严格的热处理控制工艺，提供试块和检测报告.
b)定量喂料系统:
1.21采用不锈钢喂料料斗.
1.22 定量喂料装置
1.23 喂料电机功率: 2.2kw三相异步电机,与微型摆针式变速器相连,电机转速范围 10~1500 r/min.喂料螺杆转速范围: 1~50 r/min.
1.2.4 喂料装置速度调控，由
c) 真空排气装置：
1.1 真空泵：直联水环式真空泵 1 台
1.2 真空泵功率：1.5 Kw
1.3 真空泵电机工作方式: 三相异步电机
1.4 真空度: 0~-0.075 Mpa
d) 传动减速系统
1.41 采用高扭矩减速箱.
1.42 水冷降温装置.
1.43 减速箱齿轮材质: 20CrMoTi, 齿轮减速, 采用硬齿面斜齿面结合，齿轮渗碳磨齿处理.
1.44 采用德国技术, 使用寿命长, 低噪音，低热量.
1.45 立式减速箱,主电机通过连轴器与减速箱相连.
1.46 分配箱: 通过X锥齿轮由单轴扭矩输出转变为双轴扭矩输出
e)主电机系统
1.51 交流主电机
1.52 主电机功率: 55kw, 380V, 50Hz
1.53 主电机调速方式: 由
f) 挤出机外形尺寸及重量
1.61 外形尺寸: 5500×1600×2500mm
1.62 中心高: 1050mm
1.63 主机重量：6500Kg
I ) 电气控制系统
1.71X化设计的电气控制柜，由鑫达公司自制
1.72日本
1.73交流变频器
1.74西门子
1.75 紧急停车装置及报警系统
三．YFD 800真空定型台
2.1 水箱水槽均为不锈钢材质.
2.2 定型台长度: 8000mm
2.3定型台宽度: 1600mm
2.4 定型台铝导轨中心距：600mm
2.5真空泵: 7.5 KW x 3个,5.5kwX3个三台水环式真空泵 带消音装置及带整体式底板；安装精度高、防震动、带过电流保护。（冬天必须放水，以防冻坏）
2.6真空度:0-0.09 Mpa
2.7水泵功率及数量: 5.5kw 三台
2.8真空气嘴数量: 42 只（黄色标注）
2.9水嘴数量: 42只(蓝色标注)
2.10定型台面轨道材质形式及断面形式：不锈钢水槽，模具连接轨道用铸铝型材，表面硬质阳极氧化处理或喷银粉漆，托架与集水管为一体，采用不锈钢方管，耐磨耐腐蚀。
2.11气、水嘴接头位置及方式: 气嘴球阀在机身上方，水嘴在水槽方管托架上
2.12电气控制柜及操作面版均有防水保护.
2.13涡流吹风机: 1.5kw.用于吹干制品表面水渍
2.14定型台前后移动装置: 由丝杆连接定型台与牵引机, 丝杆减速电机功率1.5Kw,
电动控制定型前后移动
2.15定型台上下位置调节:电动升降，由2台丝杆电机控制,四部微型丝杆减速器传动.
2.16其他二个方向调节: 水槽水平倾斜度和定型台左右位置微调可手动调节.
2.17 由真空表水温表显示各区的真空度及水温
2.18 定型台电气部分,接触器
四. YFY700 特制异型材双履带牵引机
3.1 牵引带数量: 2条.
3.2型材贴膜装置: 分前后贴膜机构，气动压紧、可靠贴膜
3.3每部牵引带由减速电机. 减速电机: 2.2kw/台. 牵引带由变频器提供速度控制
3.4变频器生产厂家:
3.5牵引皮带.长度2200mm,牵引带X长度2000mm
3.6牵引胶块规格760X45X35，由Q235底板连接，胶块采用韩国厂家提供配方，可靠耐磨，梯形断面，接触面带槽.
3.7牵引带X宽度:700mm
3.8 牵引速度：0.5~3m/min
3.9气动元件工作压力: 0.5~0.7 Mpa
3.10 牵引带高度可由控制面板上的气阀开关调节,用于开车时的微调。
五．YFG700锯片式切割机
4.1 切割电机功率: 2.2KW
4.2 切割X大宽度: 800mm X大切割高度：60mm
4.3 吸屑风机功率: 1.5 KW
4.4 切割程序控制由
4.5 切割刀片: X质合金, 适合PVC型材的切割– 锯片外径400mm
4.6 切割时由胶块压紧装置提供准确切割精度. 气动元件: 上海
4.7 切割工作台移动和刀片起落由汽缸控制和PLC程序控制.
4.8 工作压力: 0.5~0.7 Mpa
4.9 可以选择手动切割和自动切割模式.
4.10 计米器计长
4.11 牵引切割电气部分:
5. YFF700翻料架
5.1 翻料架长度: 3m
5.2 汽缸翻动,计米器计长
5.3翻料架形式：可拆卸式，翻料架制品接触部分由橡胶块包覆.
六．DTC700螺旋上料机
上料机电机功率 | 1.5Kw |
料仓容积 | 150L |
输送量 | 700kg/h |
螺旋管径 | Φ102mm |
输送管材质 | 不锈钢 |
输送高度 | 2.8M |
控制方式 | 时间自动控制 |
外形尺寸 | 1000mmX900mmX6000mm |
重量 | 400Kg |
七．SRL-Z500/1000A混合机组
总容积 | 热混：500L | 冷混：1000L |
X容积 | 热混：325L | 冷混：750L |
电机功率 | 热混：75KW变频控制 | 冷混：18.5KW |
主轴转速 | 热混：430/860rpm | 冷混：60rpm |
混合时间 | 热混：8～12分/锅 | 冷混：6～8分/锅 |
桨叶数量 | 热混：3个 | 冷混：1个 |
搅拌桨叶材质 | SU304不锈钢+轴承钢浇筑而成，高抗耐磨 | |
高混机锅壁 | 5mm SU304不锈钢 | |
高混机锅底 | 6mm SU304不锈钢 | |
锅座 | 直接浇铸成型虽成本高但坚固耐用，其完美程度焊接成型不可比较。 | |
锅盖 | 采用X质铸件铝件，采用双道密封，锅盖开启采用气动 | |
轴承 | 采用进口轴承 | |
主轴密封性 | 三道密封、效果较好 | |
加热方式 | 自摩擦+电加热 | |
卸料口 | 经过特殊的工艺制造而成，带有气动吹风装置，防止物料在高速混合完毕放料未干净形成垫圈时产生漏料 | |
温控系统 | 采用日本RKC品牌温控系统 | |
冷却物料温度 | ≤450C | |
冷却水压力 | ≤0.1Mpa | |
冷却水温度 | ≤15-25 | |
排料压缩空气压力 | 0.3-0.8Mpa | |
控温方式 | 自动 | |
卸料方式 | 气动 | |
外形尺寸 | 4200mmX3200mmX3500mm | |
重量 | 5600KG | |
