新乡市豫龙工程机械有限公司
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螺纹钢对焊机功率多少对焊机的五大操作步骤的简单介绍
1、对焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好.操作前,应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠.
2、焊接车间或现场,不允许堆放易燃物品,并必须备有消防设备和消防器材.焊接前,应根据所焊钢筋载面,调整二次电压.禁止对焊X过规定直径的钢筋.
3、焊机所有活动部分应定期加油,以保持良好的润滑.接触器及继电器应保持清洁,电极触头定期用细砂皮磨光.
4、焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫,以保持焊机的清洁.操作人员必须戴防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤.
5、对焊机通电前,必须通水,使电X及次X线圈冷却,同时应检查有无漏水现象.0℃以下工作时,焊机使用后要放净管中的积水.
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
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螺纹钢对焊机功率多少对焊机的五大操作步骤的简单介绍
1、对焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好.操作前,应检查焊机的手柄、压力机构、夹具是否灵活可靠.
2、焊接车间或现场,不允许堆放易燃物品,并必须备有消防设备和消防器材.焊接前,应根据所焊钢筋载面,调整二次电压.禁止对焊X过规定直径的钢筋.
3、焊机所有活动部分应定期加油,以保持良好的润滑.接触器及继电器应保持清洁,电极触头定期用细砂皮磨光.
4、焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫,以保持焊机的清洁.操作人员必须戴防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤.
5、对焊机通电前,必须通水,使电X及次X线圈冷却,同时应检查有无漏水现象.0℃以下工作时,焊机使用后要放净管中的积水.
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.
螺纹钢对焊机功率多少焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
对焊机操作规程
焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
一、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接X过对焊机规定直径的钢筋。
二、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺丝应定期紧固，冷却水温度不得X过40℃，排水量应根据温度调节。
三、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应注意防止火花溅伤。
四、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
五、冬季施工时，温度不得低于8℃，作业后，应放尽机内冷却水。
六、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
螺纹钢对焊机功率多少闪光对焊机的产品X点：
1. 这类焊接方式，焊接的产品强度高，致密性好，无假焊，无夹渣，无气孔，焊接品质好，牢固美观。
2.采用微电脑控制器，完成对夹紧、闪光、顶锻、连结、停止、全部个性化的控制，控制精度高
3.机电液气一体化设计，实行预热，闪光，顶锻全部进程X化设置。
4.台湾电脑式控制，10种规范存储，适合不同较大工件的对焊。
焊接过程
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力.
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核.
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度.
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环.
为了改善焊接接头的性能,有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环:
(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙,使之紧密贴合.
(2)用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致.
对焊机在钢筋和钢筋之间的用处是大的，可以进行无缝焊接或者根据客户需要进行各种焊接方式。适用于铁线制品，五金灯饰，餐厨用具，汽车，小家电，小五金等等场合都会有对焊机的功劳。焊接的能力也随着各种程度的不同而发展。
直流储能点焊机，性能特点在于焊接放电时间只有3/1000秒，焊接的成品也具有外观整洁，没有污点，不需要进行X二次加工，适合于铜、铝、不锈钢、镁、钛、银等非金属的焊接，电器配件和电脑配件焊接。也有一些使用于拼版的直缝焊接，工件采用的是琴键式的启动压紧机构，单面焊双面成型，焊接的质量的可靠，工作性能也很稳定。
对于各种对焊机，在不同的场合当中，所运用到的肯定是不小的作用，可以为一些场合尽量做到一些好的配套以及服务。
1、给油
每星期一次，给焊机的各运动部分加油，在各部分运动部件上加数滴机油/黄油。
2、空气过滤器
⑴ 排水
气源过滤器的作用是滤除压缩空气内水份、杂物，以免水气、杂物损蚀气动元件。工作中须经常观察过滤器杯中的积水。当水面接触到杯中的盖罩时，须及时使焊机停止工作，关闭调压阀侧的气源开关。使过滤器内气压为零。积水便会在过滤器的下部排水口排出。排完水后，焊机可重新工作。
⑵ 清污
焊机使用时间长后，过滤器杯内会有污垢沉积。这时须将过滤器杯取下清洗。
卸过滤杯时，握住杯体，大拇指按下卡钮，旋转一个角度，向下拉，即可卸下杯体。
用中性清洁剂和毛刷清洗干净杯内壁，并卸下盖罩上的滤芯清洗干净。然后按相反程序安装好滤芯和杯体。
我们说在焊接前做清理的准备那是必不可少的，上、下两电极的地方经常会出现异物，比如说油渍等，这就需要我们经常的清理，可能在生活中，这是件不起眼的小事，但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障，清理工作很容易，但是我们必须经长的做。
内蒙古省乌兰察布市地螺纹钢对焊机功率多少
