兴安盟闪光对焊机图片@兴安盟对焊是一种形成永久结合的金属连接,在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。对焊目前被广泛地应用于各个工业部门。焊机采用气动加压方式,电极的压力大小和行程范围可以随意调节。焊机配用 KD3-160A 型点凸焊微机控制器,焊接过程全部程序控制,使焊接工件一致性好,焊接质量稳定可靠。
工作原理:对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上,滑动平板可沿机身上的导轨移动,电流通过变压器次X线圈传到电极上,当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后,造成短路电阻产生热量,加热钢筋端头,当加热到高塑性后,再加力挤压,使两端头达到牢固的对接。
钢筋对焊机的构造及工作原理
钢筋对焊有两种:电弧埋伏焊;电渣压力焊,根据你的描述我想一定是"电渣压力焊"焊机, 电渣压力焊,是将两钢筋摆放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。
但与电弧焊相比,它工效高、成本低,根据使用的电极形状,可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。
(1)焊接电源 电渣压力焊分交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。所以配用焊接电源也不同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
(2)焊接夹具 焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成,其上安装有监控器,控制开关、次X电压表、蜂鸣器(时间显示器)等,焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应;监控器上的附件(如电压表、时间显示器等)应配备齐全。
(3)控制箱的作用是通过焊工操作,使弧焊电源的初X线接通或断开,控制箱正面板上装有初X电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等,供操作人员参考。
(4)常用焊剂牌号为“焊剂×××”其中一位数字表示焊剂中氧化锰含量,X二位数字表示二氧化硅和氟化钙含量,X三个数字表示同一牌号焊剂的不同品种.施工中常用的焊剂牌号为“焊剂431”,它是高锰、高硅、低氟类型的,可交、直流两用,适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等.它的构造和工作原理就这么简单, 但操作它还是有一定难度的,操作时一般是两人,一人扶钢筋,一人调夹具固定钢筋,调钢筋间距,装焊剂药.它的焊接成品要求很高,同心度偏差不大于1mm.否则就要锯掉从来。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 ? |
兴安盟闪光对焊机图片@兴安盟闪光对焊机焊接的要注意事项
1、主要与焊机的容量、钢筋牌号和直径大小有密切关系,一定容量的焊机只能焊接与之相适应规格的钢筋。当X过表中限值时,应采用预热闪光焊(预热闪光焊钢筋端面应较平整)
2、据铜棒牌号、直径、焊机容量以及不同的工艺方法,选择合适变压器X数。若变压器X数太低,次X电压也低,焊接电流小,就会使闪光困难,加热不足,更不能利用闪光保护焊口免受氧化;相反,如果变压器X数太高,闪光过强,也会使大量热量被金属微粒带走,铜棒端部温度升不上去。
3、电源电压的波动对焊接质量有较大影响,在现场施工时,由于用电设备多,往往造成电压下降较大,为此要求焊接电源的开关箱内,装设电压表,焊工可随时观察电压波动情况,及时调整焊接参数,以保证焊接质量。
4、闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器X数等焊接参数。边续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
5、闪光焊外观检查结果:
(1)接头处不能有横向裂纹;
(2)与电极接触的铜棒表面不能有明显烧伤;
(3)接头处的弯折角不能大于3,轴线偏移不能大于铜棒直径的0.1倍,且不能大于2mm。
(4)铜棒接头应避开铜棒弯曲处,距弯曲点的距离不能小于钢筋直径的10倍。
6、当环境温度低于-5度条件下施焊时,焊接时宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器X数,增加预热次数和间歇时间。雨雪天要采取X的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。风速X过7.9m/s时,应采取挡风措施。
兴安盟闪光对焊机图片@兴安盟对焊是利用工件的电阻热将两工件沿整个接触面焊接起来的一种焊接方法,分为电阻对焊和闪光对焊两种。对焊是一种高效率、易于实现自动化的工艺方法。不论是电阻对焊还是闪光对焊,为了获得X质接头,必须具备如下的基本条件:焊接接头附近的整个端面要加热均匀,焊接过程中,工件末端不发生相当严重的氧化,顶锻时两工件近缝区德塑性变形量相等。
1、给油
每星期一次,给焊机的各运动部分加油,在各部分运动部件上加数滴机油/黄油。
2、空气过滤器
⑴ 排水
气源过滤器的作用是滤除压缩空气内水份、杂物,以免水气、杂物损蚀气动元件。工作中须经常观察过滤器杯中的积水。当水面接触到杯中的盖罩时,须及时使焊机停止工作,关闭调压阀侧的气源开关。使过滤器内气压为零。积水便会在过滤器的下部排水口排出。排完水后,焊机可重新工作。
⑵ 清污
焊机使用时间长后,过滤器杯内会有污垢沉积。这时须将过滤器杯取下清洗。
卸过滤杯时,握住杯体,大拇指按下卡钮,旋转一个角度,向下拉,即可卸下杯体。
用中性清洁剂和毛刷清洗干净杯内壁,并卸下盖罩上的滤芯清洗干净。然后按相反程序安装好滤芯和杯体。
我们说在焊接前做清理的准备那是必不可少的,上、下两电极的地方经常会出现异物,比如说油渍等,这就需要我们经常的清理,可能在生活中,这是件不起眼的小事,但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障,清理工作很容易,但是我们必须经长的做。
中国电焊机产量及增长情况分析
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对焊机 按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同一水平,然后夹紧焊件。对焊机为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节X数,选用适当次X电压。在闪光对焊时,宜用较高的次X电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有一漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。
红河州螺纹钢对焊机加工速度@红河州
兴安盟闪光对焊机图片@兴安盟焊机接头的质量要求,体现在接头应具有一定的强度和塑性,尤其对后者应给与更多的注意。通常,由于工艺本身的特点,电阻对焊的接头质量较差,不能直接用于重要结构。而闪光对焊,在适当的工艺条件下,可以获得几乎与母材等性能的X质接头。并且当夹具设计正确时,被焊接零件的形成准确度可达到MIL-W-6873标准规定的范围之内。