螺旋风管圆法兰成型机说明:
1、在设定圆法兰直径后,伺服马达驱动定位机构根据不同法兰直径的大小自动定位。
2、在人机界上人工输入直径及输入孔数,分度盘采用伺服定位,定位公差±0.1mm,当夹紧工件时,伺服马达会旋转。
3、圆法兰加工直径范围300~2000mm.
4、冲压模具采用标准模块式设计,使用过程之中的更换简易、方便。
5、分度盘夹紧机构为伺服马达带滚珠丝杆完成。
6、支撑架保证有六点定位,使加工件的受力均匀,工件夹持稳固。冲模材质为H13K,硬度可达HRC60°韧硬性好。
二、螺旋风管圆法兰成型机设备具体参数:
产品材料材质: | 镀锌钢带 |
产品材料厚度: | 2-5mm |
产品材料宽度: | 48-90mm |
产品成型进料速度: | 5-8 m/min(可调) |
产品加工范围: | 法兰宽度30:Ф280法兰宽度40:Ф300法兰宽度50:Ф320 |
设备总功率: | 17.2KW |
设备用电: | 交流380V,50Hz,三相 |
液压系统: | 通常8-16Mpa,max大16 Mpa |
四、螺旋风管圆法兰成型机机器主件使用材料
名称 | 材料 | 数量 | 型号或规格 | 品牌 | |
1 | 机架 | A3 | |||
2 | 成型轧辊 | Cr12 | 6组 | ||
3 | 调直轧辊 | 40Cr | 3组 | ||
4 | 卷圆轧辊 | 40Cr | 3组 | ||
5 | 主轴 | 40 Cr | |||
6 | 轴承 | 60个 | |||
7 | 动力电机 | 1套 | 11kw | ||
8 | 减速机 | 3套 | |||
9 | 液压电机 | 2 | 3.7kw | ||
10 | 液压阀 | 3 | |||
11 | 液压泵 | 1台 | 17L流量泵 | ||
12 | 油缸 | 2个 | 定制 | ||
13 | PLC | 1个 | FP-X | 显控 | |
14 | 人机介面 | 1个 | SA-7A | 显控 | |
15 | 编码器 | 1个 | ATT-E3600-HF-5M | 亨士(中德合资)浙江 |
1.螺旋风管圆法兰成型机产品成型流程:(按图所示)
l放料器 --9组滚压成型主机---调直---卷圆---自动切断
2.设备结构:
(1)放料架部分
l配置无动力放料架: 1台
l可放材料尺寸: 1200mm
l内孔涨缩直径:Ф350mm~Ф510mm
l可放材料宽度: 120mm
l可放材料重量:1000Kg
涨缩型式:手动
l带手动刹车装置
(2)主机部分
l机架—采用整体结构,A3钢构焊接进料口—采用导板导料。
l成型轧轮--采用6组轧轮。
l扎轮材料--Cr12钢材,淬火处理,硬度HR58-C60℃。
l主轴—直径Ø60mm、材料为40Cr钢,调质精车后精磨。
l主轴轴承—每边侧板上、下轴都采用进口滚珠轴承。
l主机动力—主电机功率22kw伺服驱动电机
l主机传动系统—传动由电机通过三台减速箱链轮与联动齿轮连接,带动扎轮同步转动。
(3)卷圆部分:采用三道轧辊,前二道轧辊用于固定,X三道轧辊压弧度实现卷圆,X三道轧辊采用手动移动定位圆的直径。
(4)液压切断:采用液压模具剪断。(45度)
3.电控系统
l采用PLC自动控制。
l采用国产昆仑通态人机介面操作。
l电器元件国产名X。
l配置控制变压器和开关稳压电源
4.外形尺寸:2800×2300×1500(mm)
5.重量: 2750Kg