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【X】保定市烟囱防漏加固公司热忱为本

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产品名称
【X】保定市烟囱防漏加固公司热忱为本
价格
1500
在地区
江苏 盐城 
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供货能力
7/天
发布时间
2018/7/15 12:40:55
信息来源
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烟囱冷却塔新建拆除彩绘美化写字
水下安装管道拆除沉管
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水下模袋护坡石笼护底施工
海上测风塔拆除
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(2)干砌料石(条石)工程:①砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。(3)干砌石护坡①坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的增高分段上升。②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。③砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护砌体外路面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外路面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。 4、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单X拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。X八节砼施工方法一、本工程砼结构主要在渠道防渗的渠底和边坡,另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。由于战线长,工程量相对来说较大,所以准备砼拌和机(0.4m3)3台,在施工现场拌制砼,用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水管,在预制厂预制后运到现场安装。

一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范,由X工长套管、预留孔洞图;图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高;2、组织一个专门的预留埋施工作业组,负责该工程的所有留预埋工作;3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底,同时与土建协调好安装时间,做到及时、准确;4、每完成一个预埋套管、预留孔洞,施工作业组必须进行自检(主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求),同时作好标记,并进行X的保护;5、施工作业组自检合格后,由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查,同时作好隐蔽记录,三方签字认可;6、及时向土建办理移交手续;7、为了保证预埋套客的安装质量,在坐标、标高及规格检查无误后,用钢筋将套管焊接在土建主筋上,防止套管移位;同时用牛皮纸或软物将套管塞满,避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管,还必须对螺丝孔进行保护。二、管道施工放线及施工坐标控制1、X标高的控制及利用①建立由X测绘人员组成的测绘小组;②根据建设单位所提供的X标高、标志点及建测绘所测绘所确定的标高、轴线,设置安装基准线并移置到安装位置,确定安装的实际标高及轴线

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(4)每根管子必须仔细对准中心,稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查,管底应与管基紧密接触。(5)pvc管经过对准及坡度测量满足设计要求后,方可进行接口对接,对接时应将管口段清除干净,并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶,pvc管对接后不得对接口进行扰动,以保证粘结的紧密。(6)pvc管在安装和敷设中段时,应采用管口封板将敞口封闭。 四、质量检查材料应符合图纸及有关规范的要求。(2)管道安装铺设应符合《给排水管道工程施工及验收规范》的要求。(3)仔细对管道、伸缩节、节点,和其他附属构筑物等进行外观检查;并根据设计检查管道各点能否自由排放水。(4)管道在验收前应进行通水冲洗。X七节砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项,包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁,故施工工艺极为重要。一、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求 ?粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面X大高差不X过1.0cm,其尺寸视料场择X选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。块石:一般由成层岩石面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。二、胶结材料1、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和X大粒径不X过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥:应符合X标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号。3、水:拌和用的水要求符合X标准规定。

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③测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记,并绘制标记的位置图,承担移置责任;专职质检员必须全数检测记录。2、安装标高的安装利用①移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的X度,必须使用合格的同一仪测量;②标高的基准线必须引伸到管道的安装位置,轴线应保证垂直、水平或平等的测量;③测绘和移置标记的保护a、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记;b、标记应准确、规则、醒目;c、定期复测标记是否变化;d、测量仪器配置。水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。3、管道支架制作安装控制①支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理,具有可靠强度;②型钢支架应采用机械切割,机械钻孔;支架组对应平整,避免重叠组焊;③支架焊接应均匀、美观,焊口不应错边,不得有漏焊、咬肉等缺陷;④支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。4、管道焊接质量控制①焊接材料选用a、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书;b、材料表面缺陷X过允许范围,不符合质量要求,不得使用;c、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中,严禁焊条受潮变质;②焊接工艺流程焊前准备→焊前检查→焊接→焊后清理→质量检查。③组对要求b、下料及坡口加工管材dn<采用砂轮切割机断管,dn≥采用气焊断管;坡口表面用角向机修整。c、组对管道接口应避免强力组对,以保证组对质量,其允许偏差:厚度<——>错边量<<<%<%d、焊接

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(2)u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。 (3)u型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。(4)u型槽端面应平整并与其轴线垂直。(5)u型槽强度和尺寸应满足设计要求,一般u型槽型号有b30-60,其中b30厚度为2.5cm;b40厚度为3cm;b50以上的厚度应不小于5cm,(6)u型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。(7)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。2、u型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收3、u型槽灌溉渠施工方法(1)土方开挖:由于u型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。 (2)断面土方回填:由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。(3)砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。(4)u型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按2m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。 (5)u型槽顶压顶砼:每个作业段(50米)u槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c20。砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。二、土质排水沟渠(1)施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收(2)土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高,开挖点根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽,采用适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。 1、X三节道路工程土地整理项目道路工程主要形式有:田间路、生产路、下田坡道等。道路应按设计要求施工。一、施工流程(1)4m宽支道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→干砌块石路肩→压顶c20砼→矿渣回填压实度检验→5cm厚泥结碎石路面铺填→交工验收(2)3m宽田间道(不包括河边护坡)施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路肩干砌块石→压顶砼→地面原土打夯机夯实→矿渣回填→5cm泥结碎石路面铺筑→交工验收二、土方开挖施工:由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20em范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实:采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。 四、干砌石路肩:块石应放置平衡,上下错缝,内外搭砌,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定,并用铁锤敲击,使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝,在路基填土碾压时需注意保护,不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点:(1)路肩埋深应符合设计要求,埋深一般不应小于20cm。

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必须由考试合格的焊工担任。钢板卷管焊接应按先焊纵缝,后焊缝的原则进行。在可能进行双面焊接的情况下心意一采用双面焊管道单面焊接,每层间的接头应错开并使焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选平焊焊接,大直径的管道法兰采用对称分段接。e、焊接质量检验焊缝应进行外观检查,检查前将药皮、焊渣清理干净,焊缝表面应符合下列要求:焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷;焊缝咬边深度不得大于,咬边的总长度不应X过焊缝长度的%。焊缝的宽度比坡口宽度每边增度-;对接焊缝的余高为-;焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求;无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验;进行返工处理的焊缝,必须对原缺陷部位进行打磨,直至全部缺陷消除。f、焊接设备配置逆变电焊机及可控硅焊机氧、乙炔切割设备角向机及手提砂轮机电烘箱及保温筒磁轮坡口机5、法兰盘垫片安装①管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管道中心,法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐X对,保证螺栓中心偏差不X过%,螺栓能自由穿入,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,螺母应居于同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的一半。②法兰设置应便于检修,不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内,焊得置于套管内。③垫片采用石棉橡胶垫片,安装胶对垫片进行检查,垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

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e、钢筋混凝土圆管涵成品质量 a、管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得X过l0mm。d、蜂窝总面积不得X过全面积的1%,并不得露筋。f、管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。g、管节各部尺寸,不得X过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。 (4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管,进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。五、田间分水闸门工程1、施工流程:施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收2、土方开挖:由于闸门基础为浅基础,采用人工开挖。3、水闸碎石垫层:采用人工摊铺,并灌水拍打密实。4、c20闸室混凝土浇捣:为常规混凝土施工,可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。5、闸门安装:本工程闸门为松木闸门,重较轻,采用人工杠运进行安装。 2、X六节pvc管安装一、pvc引水管安装工程包括pvc管直管、弯管、三通及其配件的安装。二、材料控制pvc管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。三、pvc管的安装管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后,方准敷设。(2)管道的砂基础应采用不含有草根等杂物的粗、中砂,并应分层洒水夯实。(3)管子在吊运及下沟时,应采用可靠的吊具。pvc管在吊运时,应采用软吊带或不损坏pvc管装置。单管和管段应平稳下沟,不得与沟或沟底相碰撞。

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④阀门在安装前进行强度试验及严密性试验,试验合格后方能与管道连接。6、总平埋地管道施工①施工准备a、根据施工进度计划,提前三天完成管道的制作及防腐。b、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。c、所需机具设备应如期进场且经检修完好。d、施工用电、用水准备完成,施工现场清理完毕、运输道路形成。e、技术工人、辅助工人配齐,特种作业人员及操司工作经培训合格。f、施工图已会审,施工技术方案有关规程规范及工艺卡班组交底。g、安全操作注意事项及安全教育已进行。②施工技术要点、施工方法a、厂区管沟槽的开挖与回填因本工程埋进管道埋深大、管径大,所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法,对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整;小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行,沟槽挖填时应注意以下事项:管线放线准确,标高测量及管道埋深计算无误。管沟底宽按w=b+2b[b:管道基础宽(米)b=工作宽度(米)]计算。管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按规范要求,挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管道沟槽开挖时应留有运输机械进出通道;并在适当位置设置工作坑。管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。管道基础、管沟回填应按设计要求进行处理。b、空气管总平空气管安装要点:空气管道安装时应作管内清洁工作及管口保护,避免异物、杂质进入管内,阻塞曝气孔孔口。管道内壁焊渣应敲打清理干净。空气管道的坡度、坡向应严格按照设计要求保证,其安装标准参见gbj302—88tx419条执行。

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