河北广汇水泵制造有限公司
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【成都40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体????6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是：由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热，这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热，故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下，过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转，但是，由于X量润滑仍有造成损坏的可能，特别是轴承较小的情况下。因此，判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察，仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下（轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度）可以采用下面列出的数据。
?????7、泵的拆卸按上述相反步骤进行
【成都40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能，X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向
轴承组件装配把轴、下端盖、油封圈和甩油环装到轴承组件上，图3和图4把轴装在轴承箱上，即可以卧式也可以立式装配，以下方法适当于立式安装。1、把装有端盖的轴承箱的驱动端放在两块木版上，向下轴承的轴承孔注清洁的润滑脂。2、上紧轴端（驱动端）的轴提升螺母（311）并借助于吊车将轴小心的的放进轴承箱内，把轴承打到顶着轴承箱肩部为止，轴就会进入适当的位置，如果装的太紧，就要检查轴是否有脏物。3、在下端盖（024L）留的间隙内不要涂油，保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出，把端盖“O”型圈（217）装在下轴承端盖（024L）上。4、把下端盖放入轴承箱内，穿上端盖螺栓（027），并把下轴承端盖固定，并上紧在适当的位置。5、把轴承密封圈（089）放在轴端上并装到下端盖里的凹入处。注：唇口密封的唇口面向外（参见图4）。6、对轴的处置如下（参见图4）将甩水环（184）沿着轴滑移，这样就使甩水环的大口配装进下端盖的凹进处。
?一：泵的结构说明?????立式液下渣浆泵为单X、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质
【成都40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
1、说明立式轴承组件是为重型工作用途而设计的，它能承受大的推力负荷，其转速范围处于轴X一临界转速范围之下。2、“V”型立式轴承组件的X点及用途“V”型立式轴承组件适合用于立式轴的安装，主要用于液下泵——特别是“SP”和“SPR”型液下泵范围，这些组件也适合用于泡沫泵和搅拌器。轴承组件零件可以互换。这些组件的其它特点是：1）、所有带螺纹的部件均为公制。2）、驱动端轴伸直径为公制，键也采用公制。3）、不需要调整轴承端面间隙，立式轴承组件的下部轴承采用双列圆锥滚柱轴承，这些双列轴承由工厂成套生产，并考虑到了所要求的端面间隙，通常在装配时不需要垫圈。4）、用润滑脂润滑过的迷宫环有助于排除组件的污物和潮气。5）、采用适合电机、电机支架便可以应用直接传动或皮带驱动。
注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm
