【40PV-SPR长轴液下泵】
但它们仍不能互换,收到零件后就应该组装16、安装轴承箱(004),要把轴和轴承上的灰尘和污物去除在轴承与轴承箱肩部要留间隙,为了使这个间隙畅通无阻,不要涂润滑脂以使剩余的油平稳的从滚柱上排出
泵是一种即承压又传动的机器,在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间,必须遵守所规定的安全措施。 辅机(如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无X变速装置等等)也要遵守这项安全措施,并在安装、操作和维修前参考有关规程。 (二) 装皮带或联轴器之前,必须检查转动方向,因为不正确的转动方 向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 (三) 未经专门人员许可,不得使泵X出原来销售时规定的工况运转,否则将导致设备或人身事故。 (四) 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转,否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
9、把X二个轴承(009)内套装到轴上,用小面对着隔环
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润油脂过量 轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的
7、维护保养 泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,维护量就少。 (a)、叶轮调整(安装) 对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。 当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。 (b)、轴承润滑 正确地装配和组装前的涂油(见轴承装配)。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。 必须使保养人员很好地判断,每隔一定的时间(不X过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。 如果认为需要,应定期增加润滑油,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。 (c)、磨损件的替换 液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。 当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。 如果泵X一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。 有关新承磨件的装配见本手册有关段落。 (d)、备用泵 备用泵长时间闲置不动时,建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈,用这种方法,使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
使用TV轴承组件时,要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套
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14、用手从两边把推荐的润滑脂放进下轴承一直到油杯孔里看到为止
4、轴承的润滑 用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性: 矿物油中的锂基皂,含有抗氧化剂,防锈剂和EP耐高压化学剂。 全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号———— 2号 滴点温度°F(华氏)———————————— 350度 润透能力:77°F时,按美国标准实验手册—— 165-295 AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。(相当于我国锂基润滑脂)
13、用脱水液体冲洗下轴承以清除所有的水分