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河源100RV-SP衬胶渣浆泵常见故障分析

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产品名称: 河源100RV-SP衬胶渣浆泵常见故障分析

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商品详情

本文章由会员用户 河北广汇水泵制造有限公司上传发布 文章来源: 发布时间:2018-02-01 19:01:57

河源100RV-SP衬胶渣浆泵常见故障分析

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泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管

建议用润油脂清理迷宫的周期。 连续运转 (24小时) 每天运转 16小时 每天运转 8小时 驱动端迷宫 每120小时4枪 每周4枪 每周2枪 * 枪(shots)表示标准手动油枪 6、装配说明 图1 轴承装配 把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。 1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号(073)以及其它装配件的件数。 注: (1)“SP”型液下泵(标准型)有一个金属泵体和金属轴。 (2)“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的,要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。 2、检查轴(073)的垂直度,并清除任何毛刺和棱角。 3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母,同时也要检查一下,轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。 4、把轴的驱动端朝上,使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。 5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前,轴承包装不得拆除。在轴的上端(与轴承配合的部分)涂上稀油或者润滑剂。 6、在轴承推顶环孔中(077)涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。 7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装,预热轴承内套是合理的,我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行,当轴立式安装时,加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。 为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确,可以采用一个长套筒装在轴上,以对轴承的锥形体施加压力,而不致于损坏滚柱或保持架,这个长套筒应该长的足以能超过轴端,在顶部焊接一块20mm厚的板,以利于用小锤向下敲打轴承,当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时,在用套筒向下敲打以前,应该最好等待20~30分钟,以待轴承冷却后再打下轴承,轴承就可以压紧轴承推顶环。

排除轴承发热故障的主要方法是,使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承

润油脂过量 轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。 大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于超量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的最终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。 在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得超过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据。

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4、轴承的润滑 用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性: 矿物油中的锂基皂,含有抗氧化剂,防锈剂和EP耐高压化学剂。 全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号———— 2号 滴点温度°F(华氏)———————————— 350度 润透能力:77°F时,按美国标准实验手册—— 165-295 AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。(相当于我国锂基润滑脂) 正确装配及预先上油的轴承组件,(见装配说明书)将会延长使用寿命而不发生故障,防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便,仔细小心用润油脂清洗迷宫,可以预防污物进入并能延长轴承寿命。 维修人员要保持正确的判断,定期(不超过12个月)打开轴承箱检查轴承及润滑情况,并确定下次检查的时间。 加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑,包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件,例如:外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。 如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下,特殊部位应该定期加润油脂,那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴,这种做法并不是最高要求,油嘴在使用前必须要进行清洗,以防在润滑时,污物进入轴承,经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑更好,轴承不允许过多上油。

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