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???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承,包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等,解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴???3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于X量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据。
立式液下渣浆泵?泵通过弹性联轴器与电动机连接,从电动机方向看泵为顺时针方向旋转
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针对这些问题的解决方式一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能,X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于X量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据。
注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm
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传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连
1、说明立式轴承组件是为重型工作用途而设计的,它能承受大的推力负荷,其转速范围处于轴X一临界转速范围之下。2、“V”型立式轴承组件的X点及用途“V”型立式轴承组件适合用于立式轴的安装,主要用于液下泵——特别是“SP”和“SPR”型液下泵范围,这些组件也适合用于泡沫泵和搅拌器。轴承组件零件可以互换。这些组件的其它特点是:1)、所有带螺纹的部件均为公制。2)、驱动端轴伸直径为公制,键也采用公制。3)、不需要调整轴承端面间隙,立式轴承组件的下部轴承采用双列圆锥滚柱轴承,这些双列轴承由工厂成套生产,并考虑到了所要求的端面间隙,通常在装配时不需要垫圈。4)、用润滑脂润滑过的迷宫环有助于排除组件的污物和潮气。5)、采用适合电机、电机支架便可以应用直接传动或皮带驱动。
一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能,X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对,解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向