河北广汇水泵制造有限公司
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【宜宾40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等针对这些问题的解决方式一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能，X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向??2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈
4、轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性：矿物油中的锂基皂，含有抗氧化剂，防锈剂和EP耐高压化学剂。全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号————2号滴点温度°F(华氏)————————————350度润透能力：77°F时，按美国标准实验手册——165-295AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。（相当于我国锂基润滑脂）正确装配及预先上油的轴承组件，（见装配说明书）将会延长使用寿命而不发生故障，防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便，仔细小心用润油脂清洗迷宫，可以预防污物进入并能延长轴承寿命。维修人员要保持正确的判断，定期（不X过12个月）打开轴承箱检查轴承及润滑情况，并确定下次检查的时间。加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑，包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件，例如：外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下，特殊部位应该定期加润油脂，那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴，这种做法并不是X高要求，油嘴在使用前必须要进行清洗，以防在润滑时，污物进入轴承，经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑更好，轴承不允许过多上油。
排除轴承发热故障的主要方法是，使用清洁润滑油、按照要求为轴承添加润滑油、维修或更换新轴承
【宜宾40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
然后，背紧螺母，装好泵联5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定
4、轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性：矿物油中的锂基皂，含有抗氧化剂，防锈剂和EP耐高压化学剂。全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号————2号滴点温度°F(华氏)————————————350度润透能力：77°F时，按美国标准实验手册——165-295AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。（相当于我国锂基润滑脂）正确装配及预先上油的轴承组件，（见装配说明书）将会延长使用寿命而不发生故障，防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便，仔细小心用润油脂清洗迷宫，可以预防污物进入并能延长轴承寿命。维修人员要保持正确的判断，定期（不X过12个月）打开轴承箱检查轴承及润滑情况，并确定下次检查的时间。加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑，包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件，例如：外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下，特殊部位应该定期加润油脂，那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴，这种做法并不是X高要求，油嘴在使用前必须要进行清洗，以防在润滑时，污物进入轴承，经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑更好，轴承不允许过多上油。
?二：泵的装配顺序??1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈
【宜宾40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm
轴承组件装配把轴、下端盖、油封圈和甩油环装到轴承组件上，图3和图4把轴装在轴承箱上，即可以卧式也可以立式装配，以下方法适当于立式安装。1、把装有端盖的轴承箱的驱动端放在两块木版上，向下轴承的轴承孔注清洁的润滑脂。2、上紧轴端（驱动端）的轴提升螺母（311）并借助于吊车将轴小心的的放进轴承箱内，把轴承打到顶着轴承箱肩部为止，轴就会进入适当的位置，如果装的太紧，就要检查轴是否有脏物。3、在下端盖（024L）留的间隙内不要涂油，保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出，把端盖“O”型圈（217）装在下轴承端盖（024L）上。4、把下端盖放入轴承箱内，穿上端盖螺栓（027），并把下轴承端盖固定，并上紧在适当的位置。5、把轴承密封圈（089）放在轴端上并装到下端盖里的凹入处。注：唇口密封的唇口面向外（参见图4）。6、对轴的处置如下（参见图4）将甩水环（184）沿着轴滑移，这样就使甩水环的大口配装进下端盖的凹进处。
否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承
