河北广汇水泵制造有限公司
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【大理州200SV-SP渣浆泵叶轮可能发生的故障】
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承???二、液下渣浆泵功率过大???液下渣浆泵功率过大的产生原因主要包括，填料压紧过度、泵内摩擦、轴承损坏及泵滚量偏大，这四个故障的排除方法分别是，放松填料压盖螺栓、调整泵内间隙、维修或更换损坏轴承、调节泵的运行情况
4、轴承的润滑用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性：矿物油中的锂基皂，含有抗氧化剂，防锈剂和EP耐高压化学剂。全国润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号————2号滴点温度°F(华氏)————————————350度润透能力：77°F时，按美国标准实验手册——165-295AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。（相当于我国锂基润滑脂）正确装配及预先上油的轴承组件，（见装配说明书）将会延长使用寿命而不发生故障，防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便，仔细小心用润油脂清洗迷宫，可以预防污物进入并能延长轴承寿命。维修人员要保持正确的判断，定期（不X过12个月）打开轴承箱检查轴承及润滑情况，并确定下次检查的时间。加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑，包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件，例如：外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下，特殊部位应该定期加润油脂，那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴，这种做法并不是X高要求，油嘴在使用前必须要进行清洗，以防在润滑时，污物进入轴承，经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑更好，轴承不允许过多上油。
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
【大理州200SV-SP渣浆泵叶轮可能发生的故障】
从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是：由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热，这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热，故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下，过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转，但是，由于X量润滑仍有造成损坏的可能，特别是轴承较小的情况下。因此，判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察，仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下（轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度）可以采用下面列出的数据。
???五、液下渣浆泵噪声过大???液下渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等
【大理州200SV-SP渣浆泵叶轮可能发生的故障】
?????7、泵的拆卸按上述相反步骤进行
3、零件的标记每种部件都有一个名称和一个三位基础编号，不管其规格如何，只要部件名称相同，就都具有同样的基础数字。例如：每种泵的轴的基础数字是073。为了识别特殊的零部件，在给定的基础数字前后，可以增添字母和位数。每种部件都有其铸造的部件编号或其它标记。例如：QV073M——表示QV轴承组件的轴。全部说明和部件编号，识别都要参照相应零部件图。在本手册的装配说明中都使用了名称及基础编号，在本说明后面列出了有关零件基础编号。在订购零部件时，要正确使用名称以及部件编号以便防止理解和交货错误，当发生怀疑时，必须把泵的序号标示出来。
一、液下渣浆泵不吸水???液下渣浆泵不吸水的原因有很多可能，X主要的则是因为吸入管堵塞、叶轮损坏及填料出进气转向不对，解决这三个问题的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更换叶轮及检查填料出进气转向
