【衢州65QV-SP渣浆泵立式基础知识讲座】
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等,解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴然后,背紧螺母,装好泵联5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承,包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等
5、迷宫的润滑脂清理轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护,以防止浆料的潮气进入,这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件。根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。在很脏或潮湿大气压的条件下,建议提高一档以防污物进入轴承组件。
也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体
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????6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程
5、迷宫的润滑脂清理轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护,以防止浆料的潮气进入,这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件。根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。在很脏或潮湿大气压的条件下,建议提高一档以防污物进入轴承组件。
?二:泵的装配顺序??1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈
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??2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈
5、迷宫的润滑脂清理轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护,以防止浆料的潮气进入,这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少,轴承的寿命就会越长,并会节约成本,因此,高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件。根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。在很脏或潮湿大气压的条件下,建议提高一档以防污物进入轴承组件。
??2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈