武威早强灌浆料厂家X
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灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa,与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于30MPa. 1.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。对于加固修补工程,往往希望强度上得越快越好,即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短,过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。 灌浆料的初凝时间一般应为4h左右,终凝时间一般应为5h左右。 2、高强灌浆料在结构加固修补技术中的应用为了使灌浆料的技术性能得以充分发挥,保证结构加固修补工程的质量,在灌浆施工中尤其应注意以下几点问题: 2.1认真确定灌注方案,模板支设要严密 1995年12月,北京某重大工程建设中,C区4层、5层和6层有四根混凝土柱由于振捣不好,强度未达到设计要求,需要进行加固补强。在与施工、设计等单位认真协商后,我们提出了用灌浆料进行外包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱净高4.2m,一根柱净高6m,要求加固补强之后不改变柱宽等几何尺寸。考虑到上述原因,每根柱分三段进行灌注,每段高度为1.2~1.5m,这样既可避免一次灌注时灌浆料对模板的侧压力过大而造成跑模,又便于施工。由于灌浆料中骨料X大粒径为7mm左右,为了保证灌注流畅,要求每根混凝土柱剔凿进2~2.5cm,并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛,露出新鲜表面,以增加粘结强度。经过补强,该混凝土柱的承载能力达到了设计要求,同时也满足了使用需要。
下面呢,灌浆料公司来给大家简单介绍一下关于灌浆时空间出现的问题和原因分析: (一)孔道灌浆不实 1、现象:灌浆强度低。在孔道内填充不饱满。 2、危害:由于孔道灌浆不实,易产生预应力钢材的锈蚀。对于通过灌浆握裹钢材,来传递预加应力给结构混凝的作用.将有所削弱。 3、原因分析: (1)材料的选用、材料的配合比不当。或铝粉的质量不好,未使水泥浆有足够膨胀,形成灌浆的抗压强度低丁设计要求。 (2)灌浆的压力低、灌浆的顺序、时间不符合有关规定。当采用纯水泥浆时,未从另一端进行X二次灌浆。 (3)灌浆的操作工艺不当。 4、预防措施: (1)灌浆用的水泥,应是新出厂,标号不低丁425#的硅酸盐水泥或普通水泥.用水不得含有对灰浆和预应力钢材产生不良影响的物质;灰浆的水灰比宜控制在0.4~0.45之间要求灰浆拌好3h后泌水率不大于2%,X大不X过4%,24h后泌水应全部被浆吸收。为在尽量小的水灰比下获得较大流动性,可掺人适量减水剂(如木钙);为减少灰浆的收缩.可加入水泥重的0.01%以下的铝粉做为膨胀剂。但要注意铝粉的细度、成份及颗粒形状,注意铝粉掺入时间,才能保证灰浆发生膨胀的时间正好在灌浆后与灰浆硬化前之时间区段内。 (2)灰浆的配合比,必须结合施工季节、使用材料,现场条件等灵活选取.通过试配试验确定。灰浆强度X小不低于20MPa,才能移运。水泥浆的稠度宜控制在14~18s之间。 (3)灌浆前,要检查灰浆质量是否符合要求.检查灌注通路的管道状态是否正确通畅。其灰浆灌入和排出孔应按(图2-6-4)所示的位置和间距进行安装,对孔道应在灌前用压力水冲洗。
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