河南省贺电起重机有限公司
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当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。即吊具X低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。起升范围D起升范围为起升高度和下降深度之和，即吊具X高和X低工作位置之间的垂直距离。跨度 S跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离，单位为m。桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离称为该起重机的轨距。幅度L旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离，单位为 m。非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水，平距离。当臂架倾角X小或小车位置与起重机回转中心距离X大时的幅度为X大幅度；反之为X小幅度。工作速度V工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。起升速度Vq起升速度是指起重机在稳定运行状态下，额定载荷的垂直位移速度，单位为m/min。大车运行速度Vk大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。小车运行速度Vt小车运行速度是指稳定运动状态下，小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度，单位为m/min。变幅速度V1变幅速度是指稳定运动状态下，在变幅平面内吊挂X小额定载荷，从X大幅度至X小幅度的水平位移平均线速度，单位为m/min。行走速度V。行走速度是指在道路行驶状态下，流动式起重机吊挂额定载荷的平稳运行速度，单位为km/h。旋转速度ω旋转速度是指稳定运动状态下，起重机绕其旋转中心的旋转速度，单位为r/min。结构分类编辑分类起重机械分类起重机械分类在建桥工程中所用的起重机械，根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机，缆索式起重机四大类。轻小型起重设备如：千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦（又名平衡吊）、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。缆索式起重机如升降机等。按起重性质分：流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。按驱动方式分：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。按结构形式，起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式（桥式、门式起重机）、臂架式（自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机）、缆索式。
起重机分类：轻小型起重设备、起重机和升降机。起重机又分为：桥架式起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。?2.?起重机械包括四大机构，它们是起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构和金属机构、电气系统以及各安全装置。?3.?起升机构，变幅机构适宜选用的钢丝绳：6股线接触交绕绳，是起重机的常用绳。? 起重机的安全装置：?名称?作用?限位器?用来限制机构在安全通行范围内运行时?缓冲器?当起重机或是小车运行到终点与止挡体相撞时，它将吸收起重机或小车的运动动能，以减缓缓冲。?防碰撞装置?当起重机运行到危险距离范围时，防碰撞装置会发出警报、切断电源，使起重机停止运行，避免起重机之间的碰撞。?防偏斜和偏斜指示装置?这类装置能保证起重机支腿在运行中不出现X偏现象，通过机械和电器的联锁装置将X前或滞后的支腿调整到时正常位置，防止桥架被扭坏。 ?夹轨器和锚定装置?防止起重机被大风吹走或吹倒而造成严重事故?X载限制器?当起重量X过额定起重量时自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号，防止恶性事故的发生。?力矩限制器?当载荷力矩达到额定起重力矩时自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号，防止恶性事故的发生。?5.?影响臂架类起重机稳定性的因素：风力、轨道坡度、斜吊重物、X载、平衡重。?6.?钢丝绳发现下列情况应当报废：?钢丝绳在一个节距内断丝数X过规定数值?钢丝绳一股折断?由各种原因导致钢丝绳表面有明显锈蚀、麻面?钢丝绳扭结、折弯处产生所、塑性变形 ?绳芯明显增大或脱出?弹性减小?外部及内部磨损?钢丝绳受电弧等高温灼伤?7.?吊钩的危险截面：B—B断面、C—C断、A—A断面。吊钩发生下列情况应当报废
门式起重机，龙门吊主要用于露天货场、仓库等场所进行物品的搬运、装卸工作。门机的工作制度一般为轻、中X，根据实际使用情况，也可为重X工作制度。起吊用的吊具一般为吊钩，也可以配置电磁吸盘、马达抓斗作为辅助吊具，辅助吊具的配置主要依据起吊物件的物理性能及外形尺寸定。?该门机设计、制造、安装按JB5663电动葫芦门式起重机技术要求执行。起重量、跨度、悬臂、起升高度、起升、运行速度、工作制度等是门机的主要技术参数，具体可查阅门机出厂资料随机附图。?门机主要由桥架(主梁)、四根支腿、下横梁、大车驱动装置、电气控制、电动葫芦等组成。?桥架(主梁)一般是用钢板焊成的箱形结构，主梁的X下方设置了电动葫芦运行的工字钢轨道，对大跨度室外工作的门机主梁也可采用型钢焊接成形的桁架结构，该种结构刚度好(特别是水平方向刚度)、自重轻、迎风面积小，具有较高的经济效益，但这种结构制作焊接比箱形结构复杂、困难。根据货场的实际情况，主梁可以有悬臂，也可无悬臂。跨度大的主梁要分段制作。?支腿一般均是用钢板焊接成箱形变截面梁，支腿上下法兰面分别与主梁和下横梁的连接法兰采用铰孔螺栓或高强度螺栓联接。?下横梁是用钢板焊接成的箱形梁，下横梁上安装有大车驱动装置。?大车驱动装置一般采用二分之一分别驱动，驱动电机、制动器通过套装立式减速器与车轮连接组成一套驱动装置。对室外使用的门
起重机安装调整?1.?注意事项：?(1).起重机到站后卸车搬运，应特别注意避免发生撞击、弯、扭等事故。为此应遵守下列规定：?a.?起吊时到少有两个吊点，吊点的捆扎处须有衬垫物，捆扎以走轮或主梁本身为限，并尽可能选在结构件两端。?b.?如无载重汽车等设备搬运时，应将结构件等搁置于平车上拖动，禁止在地面或滚道上拖动。?c.?存放时应安置平稳，并用枕木放平垫实，枕木要对称放置，地面应坚实，不得日久下沉，致使结构件发生变形。如起重机在较长时间内放置，应妥加防晒、防风、防雨、X等措施。?(2).安装前组织有关人员认真研究图纸,根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷，特别对金属结构部分的变形,需在校正后才能安装。?(3).起重机到货后，应根据装箱单清点零、部件，并将结果记录在设备档案卡上（用户自备）。?(4).对分部（非完整总装）到货的设备，应在地面进行预装，经预装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设，在预装时必须按起重机安装连接部位标号图进行发现产品存在用户解决不了的问题，请立即与制造厂联系，否则该起重机架设到厂房上后，将无法处理这类问题。?(5).对存放日期较长的（一般X过十二个月者）特别是露天置放的设备，安装前应检查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新涂油组装。润滑油管必须洗内壁，重新打油使各转动部分灵活转动，还须检查各联接部分是否牢固、可靠。
起重机安装 ⑴大车运行机构 a. 大车运行机构在制造厂已预先组装并与下横梁总成，现场整机组装完毕应进行安装检查。 b. 检查运行机构时，应以主动轮外则面为基准，每个车轮端面对钢轨的对称垂直面的不平行差≤1000l，且两个主动（或被动）车轮的不平行方向应相反（图2-1）。 c. 按图纸规定检查起重机的跨度，其跨度差不大于±5mm，且两侧跨度相对差不大于5mm。传动轴中心线的摆幅≤1mm。 d. 车轮端面对通过轨道的平面的不垂直度不大于车轮直径的400l，且必须是上边偏向轨道的外侧（图2-2）。当起重机无负荷时，装好的所有车轮都应同时和轨道接触。 图2-1 图2-2 ⑵主梁与支腿的总装 根据施工单位的条件和起重能力，具体决定。当选定吊装方案后，应仔细考虑吊装工艺及预防主梁变形的措施。将主梁与支腿法兰螺栓按图纸要求进行紧固，确保主梁拱度与图纸相符。 ⑶电动葫芦的安装 葫芦的安装调整详见电动葫芦说明书
起重机 电气控制系统 起重机一般采用380V、50HZ三相交流电源供电。起动时要求供电电源压降不低于额定电压的7%。当采用地面按钮站操纵，起重机控制电压为36V。 大车行走一般采用锥型转子绕线式异步电动机串入电阻器并由时间继电器自动切除，保证起重机起制动平滑稳定，并能减少对机械冲击。电动葫芦起升装有限位开关，起上升限位保护作用。大车导电可采用软缆导电或角钢导电、安全滑触线导电。 控制原理： 合上保护柜内ZK1、ZK2自动开关，接通起重机三相供电电源，操作控制盒内总电源开关使CQ通电，CQ主触头闭合，为各机构运行作准备，若按下大车运行按钮时，C5或C6线圈得电，其主常开触点闭合，电机串入全电阻运转。同时JS1线圈得电，延时3-5秒，其13-15触点闭合使RC2线圈得电，RC2主触点切除2Q1-2Q0段电阻、电机自动进入X二X起动状态。同时JS2线圈工作延时3-5秒，使13-16JS2延时闭合触点闭合，RC3线圈得电，其主触点切除2Q2-2Q0段电阻进入X三段起动状态。同时JS3线圈得电，延时3-5秒，使13-17延时常开触点闭合，使RC4线圈得电，其常开触点切除全电阻，电阻进入额定行运。注意并联的二只RC4接触器的通断电释放时间必须一致，以防两电机不对称运行。电动葫芦的电气控制按电动葫芦的使用说明书。 使用与保养： 起重机使用前X先按电气总图要求检查全部电气设备，整个电路对地缝缘电阻必须大于0.5Ω,并且要保证路轨接地良好，检查电柜内接线
