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哈氏镍合金, 自年月开始,两台管翅式换热器相继发生泄漏事故台次,导致气流干燥塔出现进风温度偏低,物料与热气流混合温度达不到工艺要求,干燥效果下降,影响了生产正常运行。管翅式换热器翅片管失效原因分析在对管翅式换热器检查和维修的过程中,重点对换热器的结构及管原因进行了现场勘察,得出翅片管基管内壁腐蚀严重是管穿孔的直接诱因,图为翅片管基管腐蚀穿孔照片。氧腐蚀从腐蚀管段腐蚀的外观形状来看,在生产周期a)b)图管翅式换热器翅片管失效照片FigFailurephotosoffintubeintubefinheatexchanger图基管内锈蚀层冲刷照片FigTheerosionphotosinmatrixtubea)b)的停工期,换热器内的蒸汽凝结水由于蒸汽线路设计的缺陷不能全部排出,在停车期间一直会有部分凝结水残存在翅片管基管内。zjdrzjyhzrj。
粉末均匀混合,使用前进行球磨,预热;采用预置粉末法,铺粉厚度为mm,激光熔覆设备是DLkW横流CO激光器,控制系统采用六轴四联动机床。通过前期的预实验,选用激光熔覆功率为kW,mmmm矩形聚焦光斑。每次熔覆前基体用砂纸打磨,并用擦拭,预热h。表不锈钢化学成分表TabElementsofstainlesssteel材料CSiMnPSCr不锈钢~过利用自制Co基粉末配制不同的粉末材料进行实验得到熔覆材料和工艺参数对熔覆层的影响规律,初步选出符合条件的激光熔覆粉末和工艺参数,再对得到的熔覆层进行后热处理实验,分析得到了后热处理对熔覆层的影响规律。
哈氏镍合金, 在焊缝的中心线从上到下,浓度低点出现在焊缝中部,上下浓度较高,下部合金元素含量高,主要原因是在运动过程中,受重力作用而不断落向熔池下方。对比不同元素的浓度分布曲线,不难发现密度较大的铜元素浓度变化曲线的幅度较硅元素的幅度明显小,这说明焊缝中合金成分的分布与合金元素的密度有关。铜的密度远比基体铝大,受熔池流动的影响稍弱。而硅的密度和基体铝相近,在熔池中可以随液态金属流动,所以硅在焊缝中浓度变化幅度较大。
焊接时因熔化和再凝固结晶形成不均匀而粗大的晶粒,同时还残留了组织应力及热应力,致使其耐蚀性能降低[,]。图电化学测试系统结构示意图FigDiagramofelectrochemistrymeasurementsystem图基体和焊缝在海水中的极化曲线FigPolarizationcurveoftheweldedlineandthebaseintheseawater热处理对焊缝耐蚀性能的影响图分别为未经退火处理及经min退火处理的钛合金TA焊缝试样及基体试样的极化曲线测试结果。
哈氏镍合金, 旋转转鼓式压力过滤机旋转转鼓式压力过滤机是一种高效的连续式压滤机,压力过滤机大致由以下部件组成:壳体转鼓中空系统反吹系统组件支撑组件密封组件以及传动及底座组件。其结构和原理与真空过滤机一致,并由真空过滤机发展而来,将真空过滤机的常压操作转鼓内部为真空负压)发展改进为加压操作,由于此类压滤机可提高转鼓内外压差,所以在同等条件下,压滤机比真空过滤机处理量更大处理量是普通真空过滤机的~倍)[],滤饼湿含量更低。
但是钛合金存在耐磨性能差的致命缺点,严重的限制了其应用性能和使用范围。利用的表面改性技术对钛合金进行表面改性,是提高钛合金零部件耐磨性为X和经济的方法。本文采用激光熔覆技术在TC合金上分别熔覆市售的纯KFCo和加入一定量TiB的KFCo合金粉末。试验材料及方法基体材料选用TCTiAlV)合金作为基体材料,原材料被线切割成mmmmmm的长条状,表面用砂纸磨平,并用和酒精清洗去油污后待用。粘结剂根据熔覆工艺的要求,作为粉末混合膏剂中的粘结剂应满足下面要求:熔覆粉末材料易涂到表面且容易涂刷平整。
表斜焊试件拉伸性能TableTensilepropertiesofobliqueweld抗拉强度b/MPa名义屈服极限/MPa性模量E/MPa激光氩弧试验结果与讨论低周疲劳试验结果与分析试验结果如表所示,通常钛合金材料疲劳性能观测值服从正态分布规律,根据图和图可以看出,氩弧焊试件的疲劳寿命分布密度函数曲线窄而高,而激光焊试件疲劳寿命分布密度函数曲线则宽而低,且激光焊试件的曲概述搅拌摩擦焊是自激光焊接技术以后的又一项革命性的连接技术。
富氧技术介绍PX氧化反应是在高温高压下进行的,反应速度快,易燃易,若增加氧气浓度,将进一步加速反应速度,这无疑会对安全造成一定的危险性,因此PTA装置氧化反应使用的气体中氧浓度增幅不能太大,从安全角度来说,采用的技术措施有:)严格控制富氧气体中氧气浓度,氧浓度不高于%;)将氧气引入PTA装置的空气压缩机入口,提前降低反应器空气进料量,避免在氧气投用的过程中氧浓度快速升高;)为富氧技术应用配套设置了多组联锁回路,确保安全。
