
等静压石墨的特点鸿奈德石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成,成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的X良特性,从而使它与当今高新技术,国防技术紧密相联。鸿奈德石墨常用于制造单晶炉石墨热场,金属连铸石墨结晶器和电火花加工用石墨电极。我们的产品性能稳定,畅销国内外,深受广大客户的喜爱和支持。备注:冷等静压是指在常温下,将粉末置于密封的液体环境当中,液体传递X高压将粉末成型。因为液体中压力是每一面都相等的,所以称之为冷等静压。良好的加工性能与金属材料相比,石墨的密度更低,具有X异的机械加工性能。热稳定性在惰性气体保护下他可以在3000度甚至更高的温度下工作。低膨胀率即使在急速升温的情况下,低热膨胀率也可以保证石墨尺寸不变。良好的耐化学性能在室温下石墨具有良好的耐酸、耐碱、耐有机溶剂等良好的化学稳定。良好的导电性和导热性因为具有良好的导热性,石墨是某些应用X域的理想材料,如加热件。等静压石墨还具有其他良好的性能,如:1、高强度2、X高纯3、抗腐蚀性4、低电阻5、性能稳定6、环保
由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等X的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是X合适的材料。生产实践证明,连续铸造行业采用石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,而且由于铸锭的尺寸X,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业,融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用,但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造X地创造性的小晶粒铸件。热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质,由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂,可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后,石墨可以平稳地提取铸件。决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等X也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺X域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等X选择是X重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和专门加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等X之前,可能需要进行实际试验。我们现在供应以下铸件石墨模具:有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)贵金属(金,银及宝石)等
我司供应0.8mm石墨块主要标准尺寸:(其他尺寸可根据客户要求提供,选择尺寸前,请先与我们确认库存)400x400x1800mm;500x500x1800mm;650x500x1800mm;760x500x1800mm;810x500x1800mm;850x500x1800mm;940x500x1800mm;500x500x1950mm, 500x330x1950mm, 500x430x1950mm, 520x350x2150mm,1120x400x2200mm;630x630x2200mm, 600x500x2200mm, 820x340x2100mm, 520x350x2600mm, 1100x11000x350mm我司供应0.8mm石墨圆主要标准尺寸:直径:720X350,直径:800X350,直径:900x350,直径:500x1950,直径:900X450,直径:900X500,直径:100X450,直径:600X1950,直径:720X610,直径:800X610,直径:900X610,直径:1000X500,直径:1100X610,直径:1200X500,直径:1400X400,直径:1500X400,直径:1800X400