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石墨电极

吉林SIC-6石墨原材料TOYO

产品名称
石墨电极
价格
160
在地区
浙江 台州 
小起订量
供货能力
发布时间
2021/11/5 0:08:09
信息来源
台州市鸿奈德碳素制品有限公司
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联系人:
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主营
石墨电极
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日本东海石墨
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石墨材料非常适合在真空气氛高温情况下使用。由于它的物理,化学及热性能。应用温度可以达到2300摄氏度。同时,石墨具有加热均匀,良好的导电性,高电流容量,高耐腐蚀耐氧化性,化学纯度高及机械强度高等X势。真空炉石墨件鸿奈德提供一系列的真空炉用石墨部件,包括:1.石墨加热室2.石墨加热管3.石墨支架4.石墨连接器5.石墨导电杆接头配件6.石墨板7.烧结石墨箱8.石墨板9.石墨电极连接器真空炉石墨件真空炉石墨件真空炉石墨件真空炉现在可以用于:电弧熔炼;钎焊;陶瓷烧制;晶体生长;热处理,MIM,CVD,CVI;热压实验室研究;粉末冶金;纯化,脱脂;烧结;退火。真空炉中的石墨易耗部件进行设计和加工配套,及提供上门指导安装服务。同时能针对加热部件的设计及材料提出改进方案,从而为您节省能源并延长使用周期.

吉林SIC-6石墨原材料TOYO

由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸X,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的石墨舟等石墨制品。冶金行业用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蚀损速率较小,热震稳定性、耐侵蚀性、热态强度等高温性能X良的特点,满足大中型冶金行业工艺的需求,同时石墨材料具有更胜于其它材料的X点.由于表面湿度低,热膨胀系数小,良好的润滑性能,化学性能稳定,耐高温,高热导率等性能,石墨制品被广泛的应用于冶金行业。鸿奈德为冶金行业提供了广泛的石墨制品,包括:连续铸造石墨模具石墨坩埚石墨电极加工真空炉石墨部件/设备石墨模具烧结石墨模具/石墨舟石墨棒/石墨拖杆及石墨连接件等石墨制品

吉林SIC-6石墨原材料TOYO

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EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。EDM石墨(电火花加工)主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出X点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的X好范例。EDM是在车、磨、铣之后的流行的X四种加工方法。与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如X点:同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍,加工表面光滑。加工精度高,易于抛光。石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。

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稳定和合理的价格石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。切削加工更为容易石墨具有X异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。热膨胀系数低铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在X高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的X势。重量轻,密度低为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。良好的切削加工与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有X异的机械加工性能。X强的粘接效果碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。X秀的电阻率电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。

吉林SIC-6石墨原材料TOYO

吉林SIC-6石墨原材料TOYO

EDM石墨的产品特点自有生产线确保原材料的稳定供应为您的石墨应用提供低成本的解决方案在这里,您能找到齐全的石墨规格与等X在现在的工业X域中,随着经济和技术的发展,在精密模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就,在精密模具行业X域更高的品质和更低成本成为时代的主题,所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。

吉林SIC-6石墨原材料TOYO

石墨电极和铜电极相比的X越性石墨电极的X点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些X势呢?1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会,而且搬运也非常安全! 2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的刀具和石墨,可减少刀具的磨损和电极的损耗。3.石墨成型容易且不会变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。

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