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压缩空气管网没有智能控制设备,调节需要人为操作,由于人工操作判断的局限性和滞
后性,不能X匹配末端需求与站房供给,存在浪费现象;
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单台压缩机的运行效率缺乏X评价,设备的运行选择缺乏能效的评判依据,设备的运
行调度选择精细化不够,存在一定的不合理,会带来系统能耗的上升;
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节能改造策略
考虑到实施难度及可操作性,本次改造建议先从站房改造入手,系统管网及用气末端的
改造可以进行深入研究论证后逐步进行,改造后的空压站可以通过节能监控系统对站内所有
空压机、后处理等设备进行实时监控;同时为管网安装智能控制设备,智能调整开度,稳定
管网压力;该系统可以根据历史各时段用气记录,智能预测未来用气需求,实时匹配相应空
压机的启停,对用气设备实现精准供气;并通过系统的自动调配,降低空压机整体耗电,
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使用“空压站节能监控系统”将空压站统一进行监控、调配,使其不再是单X的个体,
建立统一的监控系统后,管理人员可以实时对空压站所有设备进行X的监控;同时建立起
相应的设备故障报警体系、设备维保体系、管道供气管理体系等;通过“空压站节能监控系
统”实现稳定压缩空气管网压力波动,减少空压机的加卸载,消减并调节空压机耗电,对空
压机的运行情况进行高精度控制;如当一台设备有故障时,系统根据现场运行压力点对备用
设备进行合理调配,并顺序启动备用设备。以达到空气压缩机组的运行的合理性,经济性,
安全性,可靠性。