家具喷涂线是用于对家具进行表面喷涂处理的生产设备，以下是对它的详细描述：
工艺流程
典型的家具喷涂线工艺流程包括上件、一道底色、二道底色、胶固、擦拭、一道底漆、干刷、二道底漆、修色、面漆、品检区、成品干燥、下件等环节。
分类7
- 地轨式喷涂线：采用地轨输送，输送精度稳定，耐磨性能好。工件自转均匀，适用于各类小型板式家具，如桌椅、柜子、茶几等。
- 静电对喷涂线：采用吊挂式运输链条，运行平稳，可实现双面喷涂，效率高。适用于需双面喷涂的家具，如门、床、沙发等涂饰板件。
- 奥米加静电喷涂线：通过静电正负相吸的方式把油漆吸附到工件表面，产能大，上油量达到 90%，能节省成本。
- 平板件静电喷涂线：智能操作，一键启动，生产线连续喷涂设计，同样颜色、不同形状的工件可同时喷涂，能自动识别工件尺寸与位置，智能控制喷枪的开关，节省涂料，可实现高效生产。
主要组成部分
- 输送系统：常见的有地轨输送线、悬挂式运输链条等。地轨输送精度稳定、耐磨，悬挂式运输链条运行平稳，能实现不同的输送需求2。
- 喷涂系统：包括喷枪、喷漆室等。喷枪可根据不同的工艺要求选择合适的类型和规格，如空气喷枪、静电喷枪等。喷漆室有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室等，能为喷涂作业提供良好的环境，同时起到环保作用，减少漆雾排放3。
- 干燥系统：由烘炉等设备组成，用于对喷涂后的家具进行干燥固化。烘炉的加热方式有辐射、热风循环及辐射 + 热风循环等，温度均匀性好，能确保涂层质量3。
- 控制系统：采用计算机触摸屏集中控制，各部分分点控制，可实现对喷涂线的自动化控制，包括输送速度、喷涂参数、烘干温度等的X调节。
特点
- 设计X良：操作方便，外形美观，可参观性强。
- 物流顺畅：各工位上下工件简单，检查容易。
- 自动化程度高：能节约大量人工。
- 运行平稳：如喷油线采用七吨拉力运输链条，A3 钢淬火处理，运行平衡，磨损小。
- 喷涂效果好：喷涂房抽风效果良好，送风与抽风平衡，各喷位全自动控制，工件自转均匀，多点喷涂，自动感应喷涂，可减少涂料损失，提高涂层的均匀性和质量。
- 温度控制精准：所有烘干温度自动控制且可调，保温效果好，采用硅酸铝棉等保温材料，节省能源。
